既然是機械設備,尤其是在工廠里面使用頻率比較高的自動化設備,就需要經常做點檢。比如全自動端子機保養工作的同時就會做了點檢工作,但除了日常例行保養工作的時候需要點檢,我們還有其他特殊節點是要做點檢的。一句話簡單理解“點檢”,就是:檢查設備,發現問題,在計劃的時間內解決問題。端子機設備點檢有哪些內容:實際針對端子機的點檢項目1.電源點檢查看是有正常供電,電源是否正常,測量電壓是否穩定。2.空壓機供氣供氣系統是否正常,無故障,電氣一體化需要達標。3.設備5S檢查查看端子機設備表面是否清潔,油污等是否整理干凈,是否有雜物。4.油壓點檢查看端子機設備油壓是否在正常范圍內,根據情況進行增減,如有故障需修理。5.機器完整性零配件是否完整,是否磨損超過限定值,尤其是刀具等耗材。零配件是否足夠潤滑,根據情況添加潤滑油和黃油。6.整體運轉點檢查看整機運轉是否正常,不良率閾值是否被超過,如運轉不正常,或者從不良率反饋出問題需及時修理。總之,端子機設備點檢的項目就是大概以上六個項目,而根據理論上設備需要點檢的步驟,大家可以根據自己的工廠規模和實際情況去做相應調整,不必完全對照,以提高生產效率,保障生產安全為目標操作。自動型端子拉力測試儀可用于檢測各種線束、接線端子的拉脫力。嘉興線束拉力端子機廠家
端子機接線常見問題 絕緣不良:絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列,并使接觸件與接觸件之間,端子機的接觸件與殼體之間相互絕緣輸送機保護。故絕緣件必須具備優良的電氣性能,輸送機保護機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度,小型化接線端子的頻繁使用,絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料,注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要求。由于絕緣體表面或內部存在金屬多余物,表面塵埃,靜音端子機,焊劑等污染受潮,有機材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導電通道,吸潮,靜音端子機哪家好,長霉,靜音端子機廠家,絕緣材料老化等原因,都會造成短路,漏電,絕緣電阻低等絕緣不良現象。南京端子機制造廠家全自動端子機的操作過程比較簡單,因為是全自動的方式,所以更加節省勞動力。
端子機操作規范:作業步驟1、打開端子機電源開關,電源指示燈亮。2、留意機器內外部有無明顯異響,若有暫停作業,請機修人員判定是否需要維修。3、選刀裝刀:由指定人員操作,裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套,對比無誤后方可裝刀,裝刀完成后,必須使用手搖測試,首先關閉端子機電源,按下調摸鈕,使用特用板手搖動主從動輪,使端子機沖壓行程至比較大,如手搖不動,則考慮是否壓力過大或其他問題,檢查調試至OK。作業前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。4、裝料:裝上需要打的端子,使用內六角板手調節進料壓板,使端子可以輕松通過,目測送料位置是否適宜,若不行,進行調節,使用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲,擰動調節縲桿進行調節,直至比較好狀態,然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,開始作業。5、測試拉力:調機OK后,取廢料線材試打,進行拉力測試,主要參照值見《拉力測試對照表》具體操作方法如下,按下拉力測試歸零鍵調至歸零,將需測的端子線材夾好,進行測試,若所測拉力不在標準范圍內,請機修人員重新調節,直到達到標準值為止。6、試產10PCS送IPQC進行首件確認,檢驗,方可進行批量生產,生產過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠,吊頸等不良。
作為人性化、智能化的高l端技術產品,全自動端子機適用于大、中、小等需要用到線束的企業,可節約大量勞動力,效率為半自動端子機的幾倍。怎樣防止全自動端子機工作時發熱鋼l珠軸承內外圈不平衡,是造成發熱的原因之一。因為全自動端子機的機座和端蓋是分開加工的,有時會有兩個端蓋上的軸承孔不共軸(即中心線不在一條線上)。如果軸承內外圈不平衡,會造成鋼l珠和內外圈相刮削,使摩擦增大而發熱。另外,裝配不良、端蓋上螺釘松緊不均、止口上有灰塵及污物等,也可能使內外圈不平衡。如查無其他原因,將機口擦凈重裝,螺釘按對角順序逐一旋緊。加工時所形成的少量誤差,即可因逐漸的自動調整作用而改善。全自動端子機雙頭裁線、剝皮、打端、后端半剝集裁線機與端子機功能于一體,精度高,速度快,性能穩定。
端子機在測量拉力測量上使用高精度應變傳感器,檢測端子和線束之間的拉力,采用高速采集系統對拉力進行采集,讓試驗數據真實有效,通過伺服電機勻速進行加載,細微的數據變化都可以實時呈現,試樣的裝夾簡單、容易操作,簡單的校準方式使得使用更容易,超長的保修時間讓使用沒有后顧之憂,自潤滑免維護設計讓使用成本很低,大屏幕液晶顯示直觀,拉力和位移實時顯示,還可以通過電腦連接進行曲線分析,對實驗室對工藝的設計和改進提供參考依據。全自動雙頭端子機的操作人員在每天使用完端子機之后要即刻對它進行清潔,將機器沾上的塵土雜質都擦除干凈。佛山電纜端子機性價比高
根據線束所需要加工的效果。根據線材是否需要扭線、壓端、浸錫等等情況來選擇合適的端子機。嘉興線束拉力端子機廠家
全自動端子機具有以下特點:范圍廣:主要是用于壓著:PH、XH、EH、ZH等彩排通信線束端子,SCN、SM、VH、杜邦等條形連接器用排線端子。節省成本:前端送線,后端出成品,所有過程全自動完成,為客戶節省了大量的生產成本。穩定性好:采用偏心軸和凸輪結構進行打端,端子壓著力均衡,使線束端子壓著整齊,陜西端子機刀片,一致性好,產品質量非常穩定。,機器運行穩定,成品率高。精度高:采用步進電機控制切斷,分線剝皮長度,精-確度達。位置精-確:采用伺服電機驅動器控制排線走位,端子機刀片,端子壓著控制精-確,保證了線束、排線導通性能。打端方式多樣:使用轉向機構。可切換排線兩端的端子壓著方向全自動:全自動化生產,節約勞動力成本:從進排線定長切斷、剝皮分線,壓雙(單)頭端子過程是全自動完成,無須人手參與。占地少:每臺設備占地小于,節約廠房租金。效率高:壓著18000PCS/H(MAX),機器可24小時工作。調節簡單:普通員工只需簡單培訓,即可一人操作數臺機器。操作傻瓜化:觸摸屏操作,參數設定及操作全程傻瓜化,一看即會。 嘉興線束拉力端子機廠家
深圳市凱強利試驗儀器有限公司,是微機控制材料試驗機和精密電子伺服壓裝機的專業生產廠家。具有多年的生產經驗,有很強的硬件、軟件開發能力及機械設計研制能力,擁有一支強大的自動控制、軟件開發、機械液壓、材料測試、市場營銷、生產管理、電測裝配等各類高中級工程技術人才隊伍。公司生產的試驗機和伺服壓裝機,進行自行設計開發、制造,擁有自己的測控硬件、軟件知識產權。產品設計合理,功能成本比例適當,質量穩定可靠,軟件先進適用,操作簡單易行。