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河北臺式壓力機節能

來源: 發布時間:2022-02-07

現代制造技術的發展要求壓力機不僅能夠高速度、高精度、大負荷的運轉,而且要求其具有更大的柔性,能根據不同材料、不同工藝要求設計滑塊運動曲線。伺服壓力機由于是在摒棄傳統機械壓力機的飛輪和離合器等耗能部件的基礎上,采用交流伺服電機直接作為壓力機的動力源,通過螺旋、曲柄連桿等執行機構將電機的旋轉運動轉化為滑塊的直線運動,實現滑塊運動可控,以滿足沖壓加工柔性化、智能化的需求。伺服壓力機能夠提高復雜形狀沖壓件、高強度板及鋁合金板成形加工的技術水平和制造能力,充分體現了鍛壓力機床未來的發展趨勢。河北臺式壓力機節能

近年隨著科技的發展,市場對高精度、高質量、低價格產品的需求越來越大,用于制造產品的材料越來越豐富,使得制造業的國際競爭越來越激烈。由于新型材料的出現以及產品形狀趨于復雜,為此制造業對于能夠高精度加工復合材料、難加工材料的壓力機的需求越來越強烈。

伺服壓力機的一個重要特點,就是其可以根據成形工藝的要求,在計算機控制下任意調整滑塊的行程、移動速度、停止位置和保壓時間,還具有可進行復合加工的功能。伺服壓力機是一種高附加值的塑性加工設備。


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伺服壓力機采用伺服電機、減速機和絲杠傳動來施加和控制壓力,擁有良好的控制平穩性能和干凈的使用環境,具有空行程快進功能,能很好的提高工作效率;恒應力壓力試驗功能可以對空心磚,紅磚,水泥抗壓強度,混凝土抗壓強度,水泥抗折等建筑材料進行適應國家標準和國際標準的試驗;沒有油污,壽命長,不用做地基基礎,低噪音,搬遷方便,是替代液壓壓力機的理想產品。配置光柵保護系統,能有效保護人身安全,環保,節能,安全,使用和維護成本低。

壓力機的結構:

四立柱油壓機

壓機應具有可靠的結構剛度抗變形能力,液壓站上位置,壓排設置模具吊裝連接裝置,液壓站和壓排有可拆裝的防塵機蓋。工件能出方向為長度(3000)方向。技術參數如下:公稱壓力190T;有效工作臺面積3000×750 mm2;壓排運動速度75~100 mm/s;比較大開合距離550 mm(不含加熱板);保壓時間8h(工件130℃);壓機底座高度0.5~0.55m;壓排及底座的平面度0.2 mm;壓排底座壓合平均間隙≤0.25 mm(不小于10個測點)。

壓力機的運行速度、力度和扭矩可借助伺服驅動進行精細及動態調整且可解除連接,以此達到理想的運動形態。此外,如工件外形尺寸復雜,還可使生產流程及材料和屈服點強度達到更好的情況。工件的成形流程得到了很大程度的提升,這便提高了工件質量,且可將很大程度地降低廢品率。除此之外,伺服壓力機的生產環境有所改變,工件無油性殘渣也有所下降。在對傳統的壓力機進行改造時,因其凸輪應為機械式適配,所以通常情況下會耗損較長時間。而伺服壓力機借助于控制設備,則可避免經過此類調整過程。由于能夠可靠監控壓力機運行速度,所以Sick研發的動態控制技術可提供這樣的可能性,也就是新型控制程序在運行或試驗過程中,在部分保護系統處于非工作狀態時,將風險降至比較低。這樣便較大縮短了壓力機的改裝時間,可提高壓力機在加工少量工件時的生產效益。 遼寧自動化壓力機應用

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根據伺服電機驅動方式,伺服壓力機主傳動系統可分為伺服電機直接驅動執行機構和伺服電機通過減速機驅動執行機構兩種類型。直接驅動形式的伺服壓力機,采用低速大扭矩伺服電機與執行機構直接連接,無減速機構,傳動鏈短,結構簡單,傳動效率高,噪聲低。但受伺服電機扭矩的限制,該主傳動系統*適用于小噸位伺服壓力機。目前商品化的伺服壓力機較廣采用伺服電機-減速-增力機構的主傳動系統,可分為電機-減速-曲柄連桿,電機-減速-曲柄-肘桿,電機-減速-螺旋-肘桿等三種傳動結構。采用減速機構和增力機構作為伺服壓力機主傳動系統可實現高速、小扭矩伺服電機驅動大噸位壓力機,已成為伺服壓力機發展的主流趨勢。河北臺式壓力機節能

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