壓裝機(jī)可作軸類和其它類似另件的校正工藝。也可作軸、套類另件的壓裝和簡(jiǎn)單板形元件的拉伸，成型及落料等工藝。壓裝機(jī)可作軸類和其它類似另件的校正工藝。也可作軸、套類另件的壓裝和簡(jiǎn)單板形元件的拉伸，成型及落料等工藝。本系列機(jī)床采用手腳聯(lián)動(dòng)操縱，操作簡(jiǎn)單。液壓系統(tǒng)采用集成插裝閥，結(jié)構(gòu)緊凋，動(dòng)作靈敏可靠。動(dòng)力系統(tǒng)采用雙聯(lián)泵，速度快，能耗小，噪聲低。可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)該系列各種變型機(jī)床。(可選配PLC控制和光柵保護(hù)裝置）分類/壓裝機(jī)壓裝機(jī)一般有液壓壓裝機(jī)伺服壓裝機(jī)；其區(qū)別是在動(dòng)力源這塊：伺服壓裝機(jī)是應(yīng)用壓縮空氣為動(dòng)力源，利用壓氣缸來執(zhí)行裝置；液壓壓裝機(jī)利用液壓系統(tǒng)里的液壓油油缸產(chǎn)生壓力,這是它們的本質(zhì)區(qū)別。特點(diǎn)/壓裝機(jī)1.沖程五段速精密壓裝；2.在線壓裝質(zhì)量判定；3.壓裝曲線顯示；4.七種壓裝模式供選擇；；6.壓裝數(shù)據(jù)傳送和存貯7.沖程五段速：快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回液壓壓裝機(jī)主要技術(shù)參數(shù)/壓裝機(jī)1.設(shè)備精確可控壓力:500-10000KG，2.壓頭運(yùn)動(dòng)時(shí)相對(duì)于下工作面的垂直精度:≤：±‰（在500-10000KG范圍內(nèi)）6.下壓速度：快速160mm/s,探測(cè)速度：恒定壓裝速度，設(shè)定精確位置停止?恒定壓裝速度，設(shè)定精確壓力停止?恒定壓裝速度。凱強(qiáng)利伺服壓裝機(jī)可實(shí)現(xiàn)智慧工廠，大數(shù)據(jù)采集制造；十堰換向器伺服壓裝機(jī)客戶至上

伺服壓裝機(jī)定壓力壓裝模式設(shè)定說明

本選項(xiàng)是定壓力壓裝的設(shè)置區(qū)域，用復(fù)選選中后將以定壓力壓裝工作，其中設(shè)定欄目說明如下：

快進(jìn)速度：為提高工作效率，以比較高的速度進(jìn)行設(shè)定；

快進(jìn)到：  這是一個(gè)相對(duì)于機(jī)械原點(diǎn)的位移量，其大小的設(shè)定以試模時(shí)即將接觸到工件上表面的位移顯示值為準(zhǔn)；

探測(cè)速度：本項(xiàng)以及后面的探測(cè)開始、探測(cè)結(jié)束和對(duì)應(yīng)的入口力、出口力，用于感知工件的狀態(tài)；

力速度：  是以每秒鐘對(duì)工件施加多少牛頓的壓力的參數(shù)，與位置壓裝時(shí)的每秒多少毫米沒有可比性，隨工件壓裝行程的大小相對(duì)于位置速度是一個(gè)變化量；

壓裝到：  是定壓力的大小；

保載時(shí)間：保持壓裝的設(shè)定壓力保壓一段時(shí)間，可在范圍內(nèi)設(shè)定，注意過長(zhǎng)的保載時(shí)間會(huì)使電機(jī)溫升增加；

后次壓裝：是第二次壓時(shí)快進(jìn)到的位置；

返車速度：一般以**快速度返回； 十堰換向器伺服壓裝機(jī)客戶至上伺服壓裝機(jī)已經(jīng)不斷的滲透到傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)中，質(zhì)量產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中使強(qiáng)者恒強(qiáng)！

     深圳市凱強(qiáng)利試驗(yàn)儀器有限公司在10多年的伺服壓裝機(jī)的研究，積累了大量的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，涵蓋了**產(chǎn)業(yè)、微電機(jī)產(chǎn)業(yè)、伺服電機(jī)產(chǎn)業(yè)、汽車零部件產(chǎn)業(yè)、減速機(jī)產(chǎn)業(yè)、航空航天、新能源汽車，壓縮機(jī)等等，大量的經(jīng)驗(yàn)積累能有效解決諸多陌生領(lǐng)域的壓裝工藝難題，有效控制產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也給客戶優(yōu)化工藝，降低返工率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

       凱強(qiáng)利公司生產(chǎn)的伺服壓裝機(jī)可進(jìn)行復(fù)雜程序控制，智能判斷，迭代控制壓裝，將普通壓裝機(jī)壓裝制造不合格的產(chǎn)品經(jīng)過智能控制迭代多次判定壓裝成合格品，滿足質(zhì)量要求！同樣的一批產(chǎn)品因?yàn)楣畹牟煌枰獕貉b的位置也是不同的。通過多層檢測(cè)每一個(gè)產(chǎn)品壓裝的次數(shù)也是不盡相同，通過智能壓裝提高壓裝產(chǎn)品的一次合格率，這對(duì)伺服壓裝機(jī)也提出了更高要求！伺服壓裝機(jī)必將在智能制造領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用！

伺服壓裝機(jī)以工業(yè)計(jì)算機(jī)控制的系統(tǒng)具有以下主要特點(diǎn)是其他PLC控制的伺服壓裝機(jī)所不能比擬的；在位置控制壓裝中：以較慢而平穩(wěn)的工進(jìn)速度施加壓力到產(chǎn)品上，每次控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)固定不變，在消除傳動(dòng)誤差后其重復(fù)性始終如一；在壓力控制壓裝中：以壓力測(cè)控的高精度傳感器作為反饋元件，每秒以1200次的采樣速率進(jìn)行有效的閉環(huán)控制，確保壓力到達(dá)值在±0.5%的誤差范圍內(nèi)；反復(fù)迭代的控制算法能極大提高產(chǎn)品的合格率；混合控制模式多條件并行判定壓裝工序能大幅改善生產(chǎn)工藝。

凱強(qiáng)利伺服壓裝機(jī)應(yīng)用與航空航天鉚接件的制造中；

伺服壓裝機(jī)以汽車工業(yè)產(chǎn)品零PPM殘次率零部件需求為典型的壓裝應(yīng)用從微電機(jī)的制造、玻璃升降機(jī)、ABS泵、汽車座椅、新能源汽車壓縮機(jī)、變速箱齒輪、連桿、方向機(jī)等等壓裝工藝改進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量控制都提出了嚴(yán)格要求，龐大的汽車產(chǎn)業(yè)鏈為適應(yīng)整車廠商的質(zhì)量要求，必須通過產(chǎn)業(yè)升級(jí)方可達(dá)標(biāo)，滿足汽車周邊產(chǎn)品為主的質(zhì)量嚴(yán)格控制要求，以及對(duì)后序工藝的有積極影響的加工工序，是零部件在使用過程中沒有潛在的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)自身企業(yè)的生產(chǎn)力也有較大的提升。凱強(qiáng)利伺服壓裝機(jī)快速采集，控制精度高；天津汽車電機(jī)伺服壓裝機(jī)信譽(yù)保證

伺服壓裝機(jī)壓裝過程平穩(wěn)，無過沖；十堰換向器伺服壓裝機(jī)客戶至上

越來越多的汽車企業(yè)、電子企業(yè)、精密塑膠行業(yè)以及科研單位為了滿足產(chǎn)品精度要求都在使用伺服壓裝機(jī)，使用伺服壓裝機(jī)前，大家先了解一下什么是伺服壓裝機(jī)，伺服壓裝機(jī)，顧名思義，就是用伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)力的一款壓力機(jī)。伺服壓裝機(jī)簡(jiǎn)稱伺服壓力機(jī)、伺服沖壓機(jī)、電子智能壓裝設(shè)備；伺服壓力機(jī)是采用交流伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源結(jié)合復(fù)雜電氣程序控制，通過高精度研磨滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力量改變?yōu)榇怪狈较蜃鲋本€運(yùn)動(dòng)，依靠裝載于驅(qū)動(dòng)部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時(shí)向工作對(duì)象施加壓力，從而達(dá)到加工柔性化、智能化目的的裝置，能隨時(shí)精確控制壓裝壓力/停止位置/壓裝速度/壓裝時(shí)間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制；集預(yù)裝、定位、壓裝、裝配、測(cè)量、統(tǒng)計(jì)、分析、糾錯(cuò)、保護(hù)、反饋、更新于一體，詮釋了精密壓裝領(lǐng)域的各個(gè)要點(diǎn)；采用友好人機(jī)界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光幕及防護(hù)網(wǎng)，在壓裝過程中如有身體部位伸入壓裝區(qū)域壓頭將自動(dòng)返回保證操作安全。可裝LED萬向工作照明燈，實(shí)現(xiàn)近距離補(bǔ)光功能。十堰換向器伺服壓裝機(jī)客戶至上

深圳市凱強(qiáng)利試驗(yàn)儀器有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在廣東省等地區(qū)的儀器儀表行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**凱強(qiáng)利供和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！