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廣州風扇電機伺服壓裝機服務為先

來源: 發布時間:2023-08-07

伺服壓裝機以工業計算機控制的系統具有以下主要特點是其他PLC控制的伺服壓裝機所不能比擬的;在位置控制壓裝中:以較慢而平穩的工進速度施加壓力到產品上,每次控制電機旋轉的圈數固定不變,在消除傳動誤差后其重復性始終如一;在壓力控制壓裝中:以壓力測控的高精度傳感器作為反饋元件,每秒以1200次的采樣速率進行有效的閉環控制,確保壓力到達值在±0.5%的誤差范圍內;反復迭代的控制算法能極大提高產品的合格率;混合控制模式多條件并行判定壓裝工序能大幅改善生產工藝。


伺服壓裝機能實現數據上傳,生產數據統一集中管理;廣州風扇電機伺服壓裝機服務為先

生產過程中對于過盈配合的裝配原來通過比較原始的手段如敲打,外力壓入,隨著要求的提高,通過使用氣缸,增壓缸,液壓缸作為施加壓力的模式進行過盈配合工件的裝配,因此產生了不同種類的壓力機,這時候的壓力機還是比較粗放的,只適用于通用機械設備的一般標準,設備功能比較簡單,防護和檢測手段缺失,逐漸不能滿足生產制造要求,具有位置準確定位和壓力實時監控的智能化壓裝設備,不緊設備滿足通用機械的一般要求,而且通過增減檢測手段后能很好的滿足精密加工和在線檢測的要求蘇州電機伺服壓裝機生產廠家伺服壓裝機節能,低噪音,零排放;

伺服壓裝機使用在彈性體分選系統的應用:對于高要求規格的彈簧和避震彈簧需要全檢其特性,剛度是非常重要的參數,全檢來保證產品達到設計要求,使用精密伺服壓力機的良好特性快速實現彈簧的剛度分選,分揀不合格特性的彈簧,嚴格保證產品質量。由于快速和高采樣頻率讓彈簧測試剛度的效率**提高,準確度同樣有質的飛躍!汽車懸掛是全部檢驗,發動機犄角架的特性測試,伺服壓力機是這一領域更好的選擇,取代試驗機成為快速分選彈簧的推薦方案!

伺服壓裝機由交流伺服電機驅動,通過高精度滾珠絲桿輸出作用力,實施壓力裝配和壓力位移檢測功能。內置的精密壓力傳感器和編碼器能精確測量速度、壓力和位置;專業開發的控制軟件可保證全過程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數,達到全過程數控管理。主要功能特性:1.多種壓裝模式,滿足高精度精確生產和質量控制要求;2.在線壓裝質量檢測,滿足壓裝全過程品質控制和數據管理;3.自動補償精度,滿足特定工況下的精密裝配要求;4.環保、節能、安全、操作成本很低。伺服壓裝機的應用1.微電機與伺服電機組件裝配;2.插頭壓力封裝,精確壓力封裝避免塑料件的損壞;3.減速機組件精密壓裝;4.發動機組件裝配;5.密封件精確壓裝;6.繼電器附件封裝;7.電子元件壓力裝配,精確控制壓力及位移;8.汽車水泵組件精密裝配;9.壓力檢測,精確檢測位移及壓力;10.柱銷/套壓力裝配,精確控制壓力及壓入深度;11.軸承壓力裝配,精確控制位移和壓力;12.液壓馬達與泵配組件,精確控制壓力和位移;13.馬達精密壓裝;14.燃料電池精密壓裝;15.確盤讀寫頭壓力裝配;lable壓裝;17.鐘表機芯精密精配。主要原理:軸入鐵芯,轉子入機殼!伺服壓裝機可全行程加載,重復定位精度高;

    精密數控伺服壓裝簡稱伺服壓力機或電子壓力機,其工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業,能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制,從而實現在線質量管理的精密壓裝設備優勢:在對產品的壓入過程中,實時顯示當前壓裝位置,壓裝力,并及時準確的判斷過盈是否大小合適,同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線,很好的解決了傳統壓機只能壓入不能檢測。由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序;為安全起見,本機還安裝了光幕系統,當有遮擋物進入操作空間時,光幕即刻作用同時機器停止工作。主機采用開式C型焊接結構,并經退火消除應力處理,操作空間大工作臺上加工有T型槽以便于固定不同工裝夾具等;在此基礎上又備有墊高小工作臺和配備了X-Y滑臺以適應不同產品的壓裝生產;壓裝動力源采用交流伺服電機提供,動力通過減速機驅動滾珠絲杠做垂直直線運動,并由美國進口的高精度輪輻式力傳感器和位移傳感器實時測量壓裝過程中的力和位移值大小。凱強利伺服壓裝機能實現旋鉚轉配鉚接。蘇州電機伺服壓裝機生產廠家

伺服壓裝機能有效簡化模具設計;廣州風扇電機伺服壓裝機服務為先

     深圳市凱強利試驗儀器有限公司在10多年的伺服壓裝機的研究,積累了大量的應用經驗,涵蓋了**產業、微電機產業、伺服電機產業、汽車零部件產業、減速機產業、航空航天、新能源汽車,壓縮機等等,大量的經驗積累能有效解決諸多陌生領域的壓裝工藝難題,有效控制產品質量的同時也給客戶優化工藝,降低返工率,提高產品質量。

       凱強利公司生產的伺服壓裝機可進行復雜程序控制,智能判斷,迭代控制壓裝,將普通壓裝機壓裝制造不合格的產品經過智能控制迭代多次判定壓裝成合格品,滿足質量要求!同樣的一批產品因為公差的不同,需要壓裝的位置也是不同的。通過多層檢測每一個產品壓裝的次數也是不盡相同,通過智能壓裝提高壓裝產品的一次合格率,這對伺服壓裝機也提出了更高要求!伺服壓裝機必將在智能制造領域發揮更大的作用! 廣州風扇電機伺服壓裝機服務為先

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