伺服壓裝機由交流伺服電機驅動,通過高精度滾珠絲桿輸出作用力,實施壓力裝配和壓力位移檢測功能。內置的精密壓力傳感器和編碼器能精確測量速度、壓力和位置;專業開發的控制軟件可保證全過程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數,達到全過程數控管理。主要功能特性:1.多種壓裝模式,滿足高精度精確生產和質量控制要求;2.在線壓裝質量檢測,滿足壓裝全過程品質控制和數據管理;3.自動補償精度,滿足特定工況下的精密裝配要求;4.環保、節能、安全、操作成本很低。伺服壓裝機的應用1.微電機與伺服電機組件裝配;2.插頭壓力封裝,精確壓力封裝避免塑料件的損壞;3.減速機組件精密壓裝;4.發動機組件裝配;5.密封件精確壓裝;6.繼電器附件封裝;7.電子元件壓力裝配,精確控制壓力及位移;8.汽車水泵組件精密裝配;9.壓力檢測,精確檢測位移及壓力;10.柱銷/套壓力裝配,精確控制壓力及壓入深度;11.軸承壓力裝配,精確控制位移和壓力;12.液壓馬達與泵配組件,精確控制壓力和位移;13.馬達精密壓裝;14.燃料電池精密壓裝;15.確盤讀寫頭壓力裝配;lable壓裝;17.鐘表機芯精密精配。主要原理:軸入鐵芯,轉子入機殼!凱強利伺服壓裝機能實現旋鉚轉配鉚接。成都軸承伺服壓裝機歡迎選購
伺服壓裝機使用在彈性體分選系統的應用:對于高要求規格的彈簧和避震彈簧需要全檢其特性,剛度是非常重要的參數,全檢來保證產品達到設計要求,使用精密伺服壓力機的良好特性快速實現彈簧的剛度分選,分揀不合格特性的彈簧,嚴格保證產品質量。由于快速和高采樣頻率讓彈簧測試剛度的效率**提高,準確度同樣有質的飛躍!汽車懸掛是全部檢驗,發動機犄角架的特性測試,伺服壓力機是這一領域更好的選擇,取代試驗機成為快速分選彈簧的推薦方案!綿陽換向器伺服壓裝機生產廠商伺服壓裝機可靠性高,具有多重保護,有效保證生產安全;
精密數控伺服電子壓力機簡稱伺服壓力機或電子壓力機,其工作原理是由伺服電機驅動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業,能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制,從而實現在線質量管理的精密壓裝設備優勢:在對產品的壓入過程中,實時顯示當前壓裝位置,壓裝力,并及時準確的判斷過盈是否大小合適,同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線,很好的解決了傳統壓機只能壓入不能檢測。由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線主要功能:1.系統可設置11個管理帳號,管理帳號可新增,刪除,設置與修改管理帳號密碼,各帳號可設定管理權限,管理權限進行修改2.精確控制設備的壓裝位置,實時顯示當前壓裝位置3.精確控制設備的*壓裝出力,實時顯示當前設備出力4.以,重復定位精度為±.在零件壓入過程中可進行過盈量檢測7.可對**終壓裝位置進行對比,以檢測是否壓入到位8.可存儲9999999套設備的壓裝參數,以方便下次使用調出9.可對壓裝的過盈數據,到位數據,峰值數據。
伺服壓裝機的特點:(1)實現柔性化和智能化,工作性能提高。(2)精度高。(3)簡化傳動環節,減少維修和節省能量。(4)環保。環保,節能,安全,使用和維護成本低。(5)提高模具壽命和生產率。伺服壓裝機的應用行業有:汽車行業:發動機組件壓裝(缸蓋,缸套,油封等)轉向器、齒輪箱、剎車盤組件壓裝等。電機行業:微電機組件壓裝(主軸,殼體等)電機組件壓裝(軸承,主軸等)。電子行業:線路板組件壓裝(插件等),電子零部件壓裝。機械行業:機械零部件壓裝、自動化組線、易損件壽命測試等;家電行業:家電配件壓裝、家電配件鉚接等;其它行業:其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。伺服壓裝機是用于緊配件的壓裝生產設備;
伺服壓力機等級分類:1.汽車行業:發動機組件壓裝(缸蓋,缸套,油封等)轉向器組件壓裝等2.電機行業:微電機組件壓裝(主軸,殼體等)電機組件壓裝(軸承,主軸等)。3.電子行業:線路板組件壓裝(插件等),電子零部件壓裝。4.其它行業:家電行業、機械行業等其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。5.五金行業;不銹鋼/不銹鐵組件壓裝大件五金制品精密壓裝等等。伺服壓力機等級分類;伺服壓力機分為中配和高配,在傳統壓裝行業一般采用中配伺服壓力機廠家較多。一是性價比高。價格實惠通用范圍廣,二是精密智能數字化壓裝,具備多功能在線數控顯示和控制,環保節能可使用萬級無塵車間使用。株洲連桿精密壓裝機直銷,精密壓裝機壓裝機有幾大參數需要確認,方可正確選型:(一)、壓力:選型壓裝產品壓力在機器量程的10%——90%為宜;(二)、開口高度:是壓頭位于上死點時離工作臺面的高度;也有叫開模高度即壓機的上死點;也有把封閉高度和行程一起使用來確定壓機開口高度的,封閉高度即壓機的下死點,再加行程即為開口高度;為統一認識我們叫開口高度;(三)、壓裝行程:壓頭從上死點下移至下死點的距離(因為伺服壓裝機全行程都可以進行全量程壓裝。伺服壓裝機能夠在壓力裝配作業中實現壓裝力與壓入深度的全過程閉環控制;徐州電極伺服壓裝機生產廠家
凱強利伺服壓裝機能實現多種模式的復合壓裝;成都軸承伺服壓裝機歡迎選購
軸承壓裝機_軸套壓裝機對于壓力裝配作業工藝的改進、產品質量的嚴格控制、環境的改善、節能方面都有較大的技術提升!壓力裝配作業是機械工程生產中常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業中,軸承、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實現的。與傳統的液壓機系統不同,凱強利軸承壓裝機_軸套壓裝機采用全電動加載,伺服電機提供動力,不用液壓元件維持(氣缸,泵,閥門或油),不存在漏油現象,環境清潔,適用與無塵車間,可有效節約能源。凱強利伺服壓裝機其獨有的多樣壓裝模式如準確位置停止模式、準確壓力點停止模式、IO觸發停止模式、多種組合條件模式;實時控制和檢測準確控制并判定產品合格與否,受到廣大用戶的歡迎,是壓裝工改進的技術飛躍。 成都軸承伺服壓裝機歡迎選購
深圳市凱強利試驗儀器有限公司,是微機控制材料試驗機和精密電子伺服壓裝機的專業生產廠家。具有多年的生產經驗,有很強的硬件、軟件開發能力及機械設計研制能力,擁有一支強大的自動控制、軟件開發、機械液壓、材料測試、市場營銷、生產管理、電測裝配等各類高中級工程技術人才隊伍。公司生產的試驗機和伺服壓裝機,進行自行設計開發、制造,擁有自己的測控硬件、軟件知識產權。產品設計合理,功能成本比例適當,質量穩定可靠,軟件先進適用,操作簡單易行。