西門子EDI模塊作為超純水設備的主要部件,一旦損壞將直接造成拋光混床樹脂的壽命縮短,增加運行成本,嚴重影響生產。
導致西門子EDI模塊故障的主要原因:
1、西門子EDI模塊長期在大電流,低于額定流量情況下運行,極板側積聚的熱量得不到有效散發,造成EDI接近兩極的膜片和隔網較早發熱變形,EDI濃水壓差增大,水質和水量下降,嚴重會碳化漏水。
2、西門子EDI模塊長期沒有清洗保養,EDI的膜片和通道結垢,進出水壓差增大,造成產水水質下降,電流無法調節,電壓上升。
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(1) 西門子EDI模塊,進水電導率的影響。
在相同的操作電流下,隨著原水電導率的增加西門子EDI模塊對弱電解質的去除率減小,出水的電導率也增加。如果原水電導率低則離子的含量也低,而低濃度離子使得在淡室中樹脂和膜的表面上形成的電動勢梯度也大,導致水的解離程度增強,極限電流增大,產生的H+和OH-的數量較多,使填充在淡室中的陰、陽離子交換樹脂的再生效果良好。
(2) 西門子EDI模塊,工作電壓-電流的影響。
工作電流增大,產水水質不斷變好。但如果在增至比較高點后再增加電流,由于水電離產生的H+和OH-離子量過多,除用于再生樹脂外,大量富余離子充當載流離子導電,同時由于大量載流離子移動過程中發生積累和堵塞,甚至發生反擴散,結果使產水水質下降。 山東美國IONPURE EDI模塊報價美國IONPURE EDI模塊上海純超環保品質保證。
美國西門子(IONPURE)EDI模塊在運行過程中,樹脂分為交換區和新生區,在運行過程中,雖然樹脂不斷進行離子交換,但電流連續不斷地使離子再生,從而形成了一種動態平衡;美國GEEDI模塊內將始終保持一定空間的新生區;這樣,美國GEEDI模塊內的樹脂也就不再需要化學藥品的再生, 且其產水品質也得到了***的保證。
美國西門子(IONPURE)EDI模塊由陰/陽離子交換膜,混床樹脂,淡/濃水室和陰/陽電極構成。
美國西門子(IONPURE)EDI模塊技術將電滲析和離子交換技術完美的結合在一起。
美國Ionpure EDI模塊混床在運行過程中,其內部的樹脂分為飽和區,交換區,新生區。飽和區的樹脂已經被離子飽和,不再具有從進水中交換離子的功能;交換區的樹脂處于部分飽和狀態,離子交換主要在交換區完成;新生區的樹脂尚未發生離子交換。隨著混床的運行,飽和區和交換區將逐步向上移動,新生區的空間將減少,直到被穿透。新生區的存在是產水的保證,而新生區被穿透的時候,也就意味著混床產水水質將下降,混床是需要用藥品再生。美國IONPURE EDI模塊上海純超環保按客戶的需求發貨。
根據美國IONPURE IP-LXM45ZEDI模塊系統的運行狀態,EDI系統的清洗采用酸洗—消毒—堿洗的方法來清洗EDI模塊。
1.
清洗時,EDI系統的淡水室、濃水室和極水室都需要清洗。即清洗液從“原水進”和”濃水進”清洗口進入EDI,從“產水”、“濃水出”、“極水出”回到清洗水箱。(正洗)
2.
***步 酸洗:清洗水箱中配制2.0%鹽酸溶液,循環30分鐘。
沖洗:清洗水箱中酸洗液放掉后,將水箱中水沖洗至中性,然后將清洗進和回流管清洗到回流水至中性。
第二步 消毒:清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(約用25% H2O2的濃10kg)循環50分鐘。
沖洗:清洗水箱中消毒液放掉后,清洗EDI至水箱中回流水至電導率降至100μs/cm以下。
第三步:堿洗:水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL 的溶液,循環50分鐘。
沖洗:清洗水箱中消毒液放掉后,清洗EDI至水箱中回流水至電導率降至100μs/cm以下。
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美國IONPURE IP-LXM30ZEDI模塊設備進水指標要求
◎通常為單級反滲透或二級反滲透的滲透水
◎TEA(總可交換陰離子,以CaCO3計):<25ppm。
◎電導率:<40μS/cm
◎PH:6.0~9.0。當總硬度低于0.1ppm時,EDI比較好工作的pH范圍為8.0~9.0。
◎溫度: 5~35℃。
◎進水壓力:<4bar(60psi)。
◎硬度:(以CaCO3計):<1.0ppm。
◎有機物(TOC):<0.5ppm。
◎氧化劑:Cl2<0.05ppm,O3<0.02ppm。
◎變價金屬: Fe<0.01ppm,Mn<0.02ppm。
◎H2S:<0.01ppm。
◎二氧化硅:<0.5ppm。
◎色度:<5APHA。
◎二氧化碳的總量:<10ppm
◎ SDI15min:<1.0。 山東美國IONPURE EDI模塊報價
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