振動篩在造紙行業的應用非常廣，其中在制漿造紙行業中，通常要使用大量的石灰做澄清漂白之用，而干石灰進入漿狀石灰池之前一定要經過振動篩的篩選，保證進入入漿狀石灰池物料的粒度均勻，一來可以避免其他雜質影響紙張效果，二來也能確保石灰能夠和紙漿充分接觸保證良好的澄清漂白效果。造紙填料的篩分除雜也是振動篩在造紙行業的重要應用，造紙填料是指加入紙漿內的一些基本不溶于水的固體微粒。加入的目的是為了改善紙張的不透明度、亮度、平滑度、印刷適應性、柔軟性、均勻性和尺寸穩定性。還可以使紙張的手感好，降低其吸濕性，減少纖維用量。較常用的造紙填料的物料有滑石粉、瓷粉、漿狀碳酸鈣和漿狀鈦白粉。這些粉狀的物料在粉碎的過程中難免會有雜質產生，這就需要用到振動篩選機，對這些物料進行精細篩分，從而保證紙張的質量及平整度，提高造紙填料的精度。 振動篩采用智能化控制系統，提高了設備的自動化水平。實驗用篩分機

2.負極材料振動篩：上面我們已經提到現在使用較多的負極材料為石墨粉，該材質是一種細度較高的物料，普通的篩分設備生產時會出現堵網、粉塵逸散等問題，對于該類型物料建議使用超聲波振動篩來進行生產工作。該型號振動篩是專門針對高精細物料設計生產的新型篩分設備。其原理是設備在做原有三維運動的同時篩面收到一個來自超聲波篩分系統的高頻率低振幅的超聲振動波，從而使物料低空懸浮在篩面實現篩分高精細物料的效果。該系列振動篩可有效的解決物料的堵網、粘網、吸附、劇團、靜電、輕比重等篩分難題，是新能源材料的理想篩分設備。藥材震動篩振動篩對物料的粒度、密度等因素有較高的要求，需選用合適的篩選設備。

超聲波振動篩是將220v、50HZ或110v、60HZ電能轉化為38KHZ的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成38KHZ機械振動，從而達到篩分和清網的目的。為什么醫藥行業在生產過程中離不開超聲波振動篩？超聲波振動篩在醫藥行業是如何運用的？超聲波振動篩較細可經過625目的過濾，機器本身具有離心機遠遠實現不了的自動排渣功能，可以有效回收渣漿里的成品漿液，減少環境污染，降低生產成本，提高回收率的功能。

    以中藥粉篩分為例，中藥粉在篩分過程中，經常會因為纖維過多，粘度大，有靜電，比重輕等原因導致篩分處理量小，連續工作不強，清理不便，生產效率低等問題，而超聲波振動篩的使用有效解決了堵網等問題，其不僅提高了生產效率，降低了勞動強度，而且篩分精度高，有效降低了成品料的浪費。

篩分碳化硅粉，料是潮的。普通的振動篩很容易堵住篩眼。但有松散的結團，手一捻就能開。華成小編給大家推薦使用超聲波振動篩。碳化硅超聲波振動篩特點：1、可單層或多層使用，一套智能超聲波發生器同時使用三個換能器；2、在達到高精度、高網目篩分的同時，有效控制粒子段的集中；3、獨特的篩網設計，有自潔功能，>500目篩分時，無網孔堵塞，無篩分效率衰減，信號均勻度高；4、篩網使用壽命更長；5、徹底解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題；6、數控電源輸出的波段通過換能器傳遞至篩網表面360000次/分鐘；7、使用方便，維護簡單，可連續工作；8、與普通振動篩相比，篩分精度可提高1—70%，產量可提高0.5-10倍。振動篩對物料的作用力小，有效減少對物料的損傷。

電池負極材料根據特性可以選用塑料振動篩（與物料接觸材料為聚丙烯），超聲波振動篩(與物料接觸材料為不銹鋼噴涂特氟龍)，聚氨酯振動篩與物料接觸材料為不銹鋼噴涂聚氨酯）。篩粉機的特點都是與物料接觸不能含金屬，以上三種設備都可以有效解決這一難題。篩粉機適用粒度在20微米-10mm、含水量小于5%、的各種干式粉狀物料的篩分。大給料粒度不大于10mm。  可用于流水線中實現自動化作業，具有能耗低、效率高、結構簡單、易維修、全封閉結構無粉塵溢散的特點。高篩分目數20微米目，可篩分出5種不同粒度的物料。振動篩的密封性能可靠，有效防止物料泄漏。浙江篩分機

振動篩的輸送管道光滑流暢，有效減少物料的滯留。實驗用篩分機

    制砂振動篩是直線振動篩的一種，其作用是篩分機制砂，可根據客戶生產需求有1~8層可拆卸篩層，能篩分出7~9種不同粒度的機制砂。在滿足機制砂篩分過程中的粒度分級、過濾需求的同時，生產可達40噸。制砂振動篩在砂石破碎生產線中主要作用是篩分，把不同顆粒、粉末等分成大小不同顆粒的粒子段。在生產線振動篩使用配置中單套振動篩分機可以配置4層篩網，這樣的配置方式可以連續篩分出2~5個粒級成品料，同時可以根據篩網的孔徑大小控制較窄的粒度范圍。如果生產線生產需求較大，可以在生產線同一節點處安放4臺振動篩（甚至更多臺振動篩）同時運行，增加生產效率。制砂振動篩主要用于物料經由破碎機破碎之后，成品料需要篩分至5mm左右的石料顆粒時使用。經過振動篩篩分后的物料成品料粒度大致一致，可以提高成品料的質量。在實際生產中，客戶可以根據建筑用砂石的粒度要求進行成品料粒度調節。 實驗用篩分機