目前市面上的振動篩種類越來越多樣，分工也越來越細致，直線振動篩、圓振動篩等分別對應著不同行業和不同物料，其中有一些從名稱上聽起來非常類似，就比如高頻振動篩和超聲波振動篩，很多初次接觸的客戶不清楚他們之間的區別在哪里，該如何選擇呢？下面就來給大家比較一下高頻振動篩和超聲波振動篩的差別：

一、物料超聲波振動篩篩分精度更高，但篩分體量小。在篩分比較細的物料時，超聲波振動篩的還是占據很大優勢的。主要是超聲波的振頻非常高，從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產物。 振動篩的安裝位置需要考慮物料的特性、流量等因素，以保證設備的正常運行。振動篩篩分

振動篩的工作原理及主要結構如下：工作原理。振動篩工作時，篩箱受到振動力的作用，使物料在篩面上振動，并沿一定方向運動，物料在運動過程中經過不同大小的網孔時，產生分離作用，大顆粒物料留在篩面上，小顆粒物料透過篩孔。主要結構。振動篩主要由三部分組成：激勵器、工作體和彈性元件。激勵器產生周期性變化的激勵力使工作體產生連續振動；工作體即篩箱；彈性元件包括隔振彈簧、主隔振彈簧和連桿彈簧等，功能是支撐振動體，使振動體達到所需的振動，并減小傳遞到基礎或結構框架上的動載荷。試驗篩分機振動篩是一種常見的篩分設備，用于將物料按照不同的顆粒大小進行分類。

    直卸振動篩的結構特點如下：電機設計在設備外側，降低設備高度，有效利用空間。結構簡單，便于維修和養護。工作噪音低，低靜音設計。設備的密閉效果佳，粉塵很難發生逸散。拆裝方便，內外部極易清理，無衛生死角，符合食品級及GMP標準規范。除雜產量大，進出料口設計在同一垂直方向，篩下成品快速過網，減少物料在篩面停留時間，大幅提升篩分產量。直卸振動篩的應用范圍廣，如化工、食品、制藥、塑料、油脂、涂料、膩子粉、砂漿、陶瓷、選礦、煤炭、玻璃等行業的顆粒物料篩選以及各類漿液的篩選與過濾等。直卸振動篩也叫直排篩，是一款新型的直線振動篩，由于使用單臺臥式振動電機作為激振源，因此具有結構簡單、運轉平穩、噪音低、能耗小、清理效果好等優點。此外，直卸振動篩還具有自動平衡的特點，能夠自動調節振動電機的激振力，使物料在篩面上均勻分布，提高篩分效率。

高鋁細粉超聲波振動篩在篩分過程中，不產生彈跳球等輔助物對粉體的污染；獨特的篩網設計，有自潔功能，500目以上篩分，無網孔堵塞，無篩分效率衰減，信號均勻度高，篩網使用壽命更長。與普通振動篩相比，篩分精度可提高1-100%，產量可提高1-15倍。可單層或多層使用，一套只能超聲波發生器同時使用三個換能器；數控電源輸出的波段通過換能器傳遞至篩網表面360000次/分鐘；高鋁細粉是由鋁礬土生料經過高溫焙燒、破碎、篩分、雷蒙、除鐵等機加工工藝而制成具有鋁高、含鐵低、硬度高、熱膨脹系數小、耐火度高、熱化學性能穩定等優良的高鋁砂、高鋁細粉產品。用于航空、汽車、電器、化工、日常生活用品等。使用普通的振動篩很難達到用戶對高鋁粉的篩分要求，必須使用超聲波振動篩對其進行篩分。振動篩的運行需要注意控制振幅、頻率等參數，以保證篩分的精度和效率。

300目蝦粉推薦使用進行旋振篩篩分。蝦粉是一種食品添加劑，主要是用于調味，可分為無規格和有規格的，這兩種用途也是不同的，一般有規格的可用于食品中，沒有規格要需要食品原料中。蝦粉的原料是小蝦米的蝦皮或者是蝦肉，經過加熱或者烘干之后經過研磨而成的一種小顆粒纖維狀的物質，蝦粉是用于輔料添加到主料中的，用于制作魚飼料或者是魚餌。蝦粉在生產過程中需要經過振動篩過濾除雜以及分級，將蝦粉分為合適的目數，不同的目數可應用不同的海產品飼料制作，例如海參飼料就需要使用300目的蝦粉進行制作。那么300目蝦粉可使用旋振篩篩分嗎？振動篩的應用范圍越來越廣，已經成為許多行業中不可或缺的設備。直線振動篩圖紙

振動篩的密封性能良好，減少了對環境的影響。振動篩篩分

高純度軟水鹽振動篩主要用于分離和篩選高純度軟水鹽，以保證軟水鹽的質量和效率。該設備利用YZUL立式振動電機作為激振源，通過振動電機上下兩端的偏心重錘將旋轉運動轉變為水平、垂直、傾斜的三次元運動，并傳遞到旋振篩的篩面上；高純度軟水鹽通過入料口進入設備內，根據不同高純度軟水鹽篩分要求，高純度軟水鹽經過1-5層采用不同目數的金屬編織篩網的篩分層，在這個過程中，位于各層的篩網下的清網裝置(彈跳球）通過頻率振動不斷撞擊篩網，使篩網上層高純度軟水鹽能夠順暢的透網篩分，并有效解決了物料堵網問題出現，不同目數的高純度軟水鹽通過各層對應目數的篩網后在各層的出料口排出，終實現篩選除雜或過濾分級的目的。調節上、下兩端的相位角，可以改變高純度軟水鹽在篩面上的運動軌跡。振動篩篩分