涂搪:將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上,經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉,使涂搪和焙燒合為一項(xiàng)操作,也是鑄鐵大件(浴盆、反應(yīng)鍋等)必用的方法。此外,還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。制品燒成:已涂搪瓷釉的坯件置于箱式爐、轉(zhuǎn)盤爐或隧道爐中燒成。含密著劑的硼硅酸鹽底釉,燒成溫度約為880~930℃,為使其能在坯體表面形成氧化鐵層,有利于瓷層同坯體(鋼材)良好密著,故須采取氧化氣氛。面釉燒成溫度略低,用銻乳濁色的銻面釉為850~900℃,鈦面釉為820~860℃。為使面釉具有良好乳濁和鮮艷色彩,并與底釉緊密結(jié)合,要嚴(yán)格控制燒成時(shí)間和爐中氣氛,鑄鐵坯體若用銻釉和鈦釉則對(duì)氣氛尤為敏感。圣鼎化工將以上乘的產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)惠的價(jià)格,周到熱情的售后服務(wù),滿足您的需要。無錫搪瓷片式冷凝器廠家
搪玻璃反應(yīng)罐作為現(xiàn)代化常用設(shè)備之一,平時(shí)我們在進(jìn)行使用時(shí),搪玻璃反應(yīng)罐會(huì)出現(xiàn)掉瓷等現(xiàn)象,影響到了無聊的生產(chǎn),這時(shí),我們應(yīng)當(dāng)如何采用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)搪玻璃反應(yīng)罐呢。(1)將待修補(bǔ)的搪玻璃反應(yīng)罐清洗干凈;(2)用氧—乙炔火焰烘烤破損處至200℃(可用表面溫度計(jì)測量)。烘烤時(shí)應(yīng)緩慢升溫,且頻繁移動(dòng)火焰,防止升溫急劇或升溫不勻而引起爆瓷;(3)待自然冷卻至常溫后,用角向砂輪或砂紙打磨破損面,交叉反復(fù)進(jìn)行,將暴露的金屬表面磨平,將搪瓷面(應(yīng)較破損面稍大一點(diǎn))磨毛;(4)將破損面上的灰塵清理干凈后,再用無水乙醇清洗干凈,晾干待用。2、修補(bǔ)過程(1)將待粘面升溫至180℃保溫10min,升溫不宜過急且要均勻,以免爆瓷。然后將配制好的改性環(huán)氧膠粘劑(底料)用噴槍以;(2)再升溫至180℃保溫10min,再重復(fù)上述操作。如此噴涂5遍,可得到,在180℃下保溫30min;(3)淬火處理。這是關(guān)鍵的一步,溫度把握不好或處理不當(dāng),則會(huì)引起修補(bǔ)層翹曲變形。我們得出的淬火條件是:待修補(bǔ)面溫度從保溫狀態(tài)自然冷卻至150℃左右時(shí),用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修補(bǔ)層,達(dá)到室溫后為止,淬火液為沸騰態(tài)食用植物油。以上就是為您介紹的環(huán)氧樹脂修補(bǔ)搪玻璃反應(yīng)罐的工藝過程。無錫搪玻璃溫度計(jì)套管制造廠家圣鼎化工各種產(chǎn)品選科精良。
在初次安裝使用搪瓷反應(yīng)釜的時(shí),因?yàn)樵O(shè)備出廠一般都是只有引出電纜,所以就需要我們對(duì)其安裝另一條電纜。對(duì)設(shè)備接線也是個(gè)技術(shù)活,更何況還和電有關(guān),那就更危險(xiǎn)了。為了避免危險(xiǎn)現(xiàn)象的發(fā)生,下面圣鼎化工為大家介紹搪瓷反應(yīng)釜的接線方法。1、將搪瓷反應(yīng)釜上的電纜銅芯剝出約30—35mm長,用砂布將銅絲擦干凈,發(fā)亮為宜。同樣將外接三芯電纜的銅絲剝出30—35mm,用砂布擦干凈。2、將三芯電纜與外接電纜剝出的銅絲部分對(duì)插起來。然后用一根細(xì)銅絲綁扎緊。剩余部分剪去,用剪刀按平,防止扎手。3、將三個(gè)線頭分別用焊錫焊牢,要求焊頭表面光滑,無毛刺及假焊現(xiàn)象。如果沒有焊牢或不光滑,應(yīng)重新焊接。直到達(dá)到要求為止。4、用滌綸絕緣膠帶包扎時(shí)一定要壓住搪瓷反應(yīng)釜一圈的一半。(半疊式包扎法)包扎8-12層,包好后。再用塑料膠帶包兩層以作強(qiáng)度。5、用塑料膠帶把三跟線包在一起,包扎兩層,一層超過每根導(dǎo)線絕緣層末端50mm以上。二層超過一層末端50mm。6、包扎好后取一盆涼水將包扎好的線頭安全浸泡在水中,12小時(shí)后,用500V兆歐表測量絕緣不能低于50兆歐,否則應(yīng)重新包扎直到達(dá)到要求為止。7、搪瓷反應(yīng)釜的接地線也須按潛水電纜接線工藝要求包扎。
說起搪瓷反應(yīng)釜好多朋友對(duì)其都很熟悉了,小編在給大家介紹一下如何修補(bǔ)銹蝕的搪玻璃反應(yīng)釜方面的內(nèi)容,一起去學(xué)習(xí)一下吧。1、搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)必須清洗干凈,無雜質(zhì)、煙塵(至少清洗兩次)。2、搪瓷反應(yīng)釜表面必須十分干燥,切忌潮濕,更不能有水份及其他溶液。3、用手提砂輪輕輕打磨損壞處,特別是邊緣須打磨成斜面,切勿有明顯過渡邊緣。(表面需有一定的粗糙度,并在原來破損邊緣再往外2-3公分)4、用鋼絲砂輪打磨損壞處的銹蝕面,使表面露出金屬光澤。用脫脂棉球蘸上清洗劑,擦拭打磨過的表面。(至少二次)。5、4~5分鐘后,待清洗劑完全蒸發(fā)(切勿用手觸摸已處理過的表面),將1#修補(bǔ)劑(將捆在塑料瓶上的小塑料袋剪去上口,將液體倒入瓶中,充分倒凈)用小毛刷進(jìn)行攪拌,至二種顏色充分均勻后(約2分鐘),涂于待修表面,不許有氣孔或漏涂。我們在使用半小時(shí)后再將2#修補(bǔ)劑用同樣的方法,涂于1#修補(bǔ)劑上面,再過半小時(shí)左右,將3#修補(bǔ)劑,用上述方法再涂一次,同樣不允許有氣孔,如有氣孔需補(bǔ)涂。圣鼎化工打造綠色安全環(huán)保產(chǎn)品。
清洗搪玻璃反應(yīng)罐方法之一酸洗,酸洗已經(jīng)成為搪玻璃反應(yīng)罐常見的清洗方法之一,而所謂的酸都是具有腐蝕性的,所以我們清洗使用的酸也是需要特殊配置的,那么適用于瓷釉層材質(zhì)的酸洗清洗液是如何配置的呢,我們這就進(jìn)行一一介紹。酸洗清洗液配方為:(1)硝酸5%~,氫氟酸~10%,緩蝕劑Lan—826~;(2)氫氟酸1%~2%,緩蝕劑Lan—826~;(3)檸檬酸2%~3%,氨水(調(diào)節(jié)pH=~),緩蝕劑Lan—826~。洗搪玻璃反應(yīng)罐方法之一酸洗,酸洗的方法為用氮?dú)鈱_洗水排出后,用泵將配制好的酸洗液打入系統(tǒng)中,當(dāng)有清洗液返回時(shí)放空和導(dǎo)淋檢查酸洗液是否充滿,確定充滿后再用泵進(jìn)行循環(huán)清洗并定期切換方向。在循環(huán)過程中每隔一定時(shí)間進(jìn)行排污和放空,避免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞,影響清洗效果。酸洗后的水沖洗目的為去除殘留的酸洗液和系統(tǒng)內(nèi)脫落的固體顆粒以利漂洗和鈍化處理。其法為用氮?dú)鈱⑺嵯匆号懦觯⒂么罅克畬?duì)全系統(tǒng)進(jìn)行開路清洗。不斷輪換開啟系統(tǒng)各導(dǎo)淋以使沉積在短管內(nèi)的雜物、殘液排凈,沖洗過程中每10mm測定一次pH值,當(dāng)pH值接中性時(shí)停止沖洗。圣鼎化工盡自己所能滿足客戶需求的企業(yè)。搪瓷管路廠家直銷
圣鼎化工產(chǎn)品應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),深受用戶好評(píng)。無錫搪瓷片式冷凝器廠家
隨著現(xiàn)代制藥工藝的不斷發(fā)展,越來越多的企業(yè)開始關(guān)注制藥管道的質(zhì)量和安全性。而搪瓷管道以其良好的耐腐蝕性和耐熱性,在制藥行業(yè)中得到了應(yīng)用。本文將從以下幾個(gè)方面介紹搪瓷管道在制藥行業(yè)中的應(yīng)用。搪瓷管道在制藥行業(yè)中的優(yōu)勢良好的耐腐蝕性:制藥行業(yè)中的許多介質(zhì)具有強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或者高鹽度等特點(diǎn),搪瓷管道采用搪瓷涂層可以有效地防止管道的腐蝕和磨損。耐高溫性:制藥行業(yè)中的許多工藝需要高溫環(huán)境,搪瓷管道的耐高溫性能可以保證管道的安全運(yùn)行。耐壓性:制藥行業(yè)中的許多工藝需要高壓環(huán)境,搪瓷管道具有良好的耐壓性能,可以保證管道的安全運(yùn)行。無錫搪瓷片式冷凝器廠家