微量潤滑，英文為Minimal Quantity Lubrication（MQL)，是指潤滑劑用量非常少的潤滑工況。其在切削，高速旋轉機構如高速離心機等中采用此種潤滑方式。在切削中也叫做較小量潤滑，即使用較小量的切削液達到較好的切削效果，是一種金屬加工的潤滑方式，即半干式切削。切削微量潤滑液的用量一般為0.03～0.2L/h(傳統濕法切削的用量為20～100L/min)，可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦，防止粘結，延長刀具壽命，提高加工表面質量。微量潤滑（MQL）適用范圍廣闊，國內外關于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝，如鉆削、銑削、車削和磨削等。采用微量潤滑油霧技術，能夠減少油品的消耗，既節能又環保。鹽城進口微量潤滑系統定做

微量潤滑內冷系統EB3P、EB7P（內壓自動控制）EB3P和EB3比增加內壓自動控制功能油霧輸送使用加工中心內部管道使油霧通過帶油孔噴嘴的切削工具噴射到刀尖上微量潤滑內冷系統是我司先進技術技術。微量潤滑(MQL)技術，在金屬切削領域、機械加工領域的成功的應用，完全可以替代傳統的冷卻液，達到節能減排之效果。實現無限接近于干式的準干式加工(MQL)，尤其在銅、鋁等幾乎所有金屬以及超硬材料的切斷、磨具加工、深孔鉆和重型沖軋等方面都有突出表現。微量潤滑給油裝置早源自美國，經過我們20多年來的不懈研發，現在我們的產品已大量裝載在自動換刀數控機床上，而且還向美國輸出新裝置和技術。河北車削微量潤滑系統應用微量潤滑機械加工的冷卻主要依靠壓縮空氣的流動性帶走熱量，其效果弱于切削液。

根據不同應用合理設定潤滑油量是減少潤滑消耗量、改善潤滑效果的關鍵因素。控制潤滑油量的方式有兩種：1、控制給油頻率2、控制泵的出油量。浦綠倍微量潤滑產品可以控制噴油周期和噴油量，每小時油量可以在0-160ML之間隨意調節。產品的噴油原則一般是多次少量，即較短間隔時間給少量的油，但設置需要根據現場情況調整。使用微量潤滑技術對環境的好處：機床使用微量潤滑系統可以節約大量的潤滑劑、節約能源、還不會給車間的工作環境造成污染，是金屬切削過程中潤滑冷卻較好的選擇。

微量潤滑內置潤滑已主要用于金屬加工行業：金屬鋸切、車削、銑削、鉆孔、攻絲、沖壓、折邊、卷板、滾齒、插齒、沖裁、冷彎等、開式齒輪潤滑、軸承潤滑。微量潤滑內置潤滑工作原理：壓縮空氣通過過濾減壓閥后，由二位二通電磁閥來控制氣源的開啟，可實現與設備加工的同步進行。而氣動頻率發生器用來控制氣動油泵的工作動增壓泵，通入壓縮空氣后，氣液增壓活塞將油液壓力增高排至計量件，各計量件將滴灌油定量排出，經混合閥后由壓縮空氣帶動噴至各潤滑點。當頻率發生器斷開氣源后，油泵柱塞依靠彈簧復位并完成吸油，同時各出油計量件卸壓進入油液計量，等待下一工作循環。MQL系統有效潤滑工件和刀具表面及把帶高熱的切屑吹走，避免了淬火同時提高切削速度與刀具壽命。

安裝微量潤滑系統(MQL)，可以大幅度降低生產成本，提高生產效率，改善產品質量。由于Bluebe微量潤滑專門用油是從植物中提煉的，可以生物降解，每天只耗用30—60毫升，避免了傳統冷卻液污染空氣、水系、土壤、腐蝕設備等弊端，使企業生產更符合勞動法，符合ISO14000標準。微量潤滑內冷系統中微量潤滑的優勢：1、節省能源，削減Co2等產生溫室效應的氣體排放，實現低碳社會、低碳排放。使用微量潤滑之后，切削液供應裝置簡易化，無需循環過濾系統，生產效率提高，有效降低生產費用。微量潤滑油必需要可生物降解性高而且對人體也不能造成傷害。安徽通用微量潤滑系統怎么樣

微量潤滑系統通用型將設定的油量穩定的從噴嘴口向加工點噴射噴嘴可以根據加工內容選擇適用設備。鹽城進口微量潤滑系統定做

公司位于莘建東路58弄3號716-717室，成立于2007-11-14。是一家經營外部微量潤滑裝置，內部微量潤滑裝置，微量潤滑油，微量潤滑用配件的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。 公司擁有現代化的生產制造能力和研發的技術研發團隊，在國內我們與多家上游企業建立了長期的技術及外部微量潤滑裝置，內部微量潤滑裝置，微量潤滑油，微量潤滑用配件產品研發合作。外部微量潤滑裝置，內部微量潤滑裝置，微量潤滑油，微量潤滑用配件發展秉承高效，節能，環保，安全之理念，對產品技術精益求精。以滿足客戶需求為宗旨，視產品質量為企業的生命。從每一道工序開始，到每一臺產品出廠，我們都全程貫徹質量跟蹤體系，并對每一個用戶建立完善的客戶支持方案。展望未來，我們一如既往堅持我們的誠信、服務、穩健的經營原則，與各個合作伙伴建立更加緊密的聯系，將BLUEBE,ACCULUBE,ECOBOOSTER,MIDORI，浦綠倍打造成為行業內廣為人知的品牌。鹽城進口微量潤滑系統定做

行路致遠，砥礪前行。浦綠倍（上海）環保科技有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰略伙伴，更矢志成為機械及行業設備富有影響力的企業，與您一起飛躍，共同成功！