微量潤滑（MQL）是指在不需要冷卻液的情況下，潤滑系統通過壓縮空氣把非常少量的油液進行霧化，從而對潤滑點的潤滑處理的一種潤滑方式。這一工藝比較好用于鋸切、切割和鉆孔。在這一過程中所使用的潤滑油為無毒環保，可降解的潤滑劑很少礦物成分，降低成本。因為微量潤滑系統是油氣霧化潤滑，所用的油量大約是普通濕切潤滑劑用量的十分之一，在用油陳本上的到節約。其次由于微量潤滑是油氣混合的油霧化潤滑，所以整個微量潤滑系統中的能源消耗相對于切削液循環系統也是相對降低的。再者，當微量潤滑這種方式取代了傳統的切削循環系統以后，能直接降低機械設備的制造生成陳本。微量潤滑系統噴出的切削液在金屬切削中主要起潤滑作用。山東微量潤滑油價格

微量潤滑噴油裝置特別針對鋁材、鋁合金快速加工中存在的問題而開發，使用MQL微量潤滑系統裝置，在鋁合金快速切削中可以明顯提高效率，延長刀具使用壽命，提升加工精度，節省切削油用量95％以上，每噴一滴大約0.05ml，在一定程度上降低鋸切成本。微量潤滑系統的特性：1、準干切，霧狀噴射，具有良好的潤滑性、冷卻性、防銹性，無需清洗。2、良好的潤滑冷卻性，確保加工精度和鋁件表面質量，減小刀具的磨損。3、用量極少，每噴一次約一滴0.05ml左右，降低鋸切成本。4、綠色純植物性原料，環保安全。5、工作環境干爽，無水漬及油污，便于車間5s管理，便于設備的清潔及保養。6、切割工件干燥無殘留無腐蝕不變色，不影響后道工序加工。揚州進口微量潤滑油制造廠微量潤滑裝置的動力源是壓縮空氣，所以壓縮空氣壓力的穩定非常重要。

隨著鋸片溫度可控制化以及鋁屑殘留問題的可解決化，鋁件毛刺的問題就將會被迎刃而解。氣霧微量切削油在使用過程消耗量低，一般情況下每小時消耗量只為0.03～0.3L，為傳統加工的萬分之一。同時，產品還具有零排放，易生物降解的特點，能有效地降低了輔料消耗和切削油的后處理成本。與傳統切削液相比，微量切削油系列產品可使客戶的綜合成本下降約30%，有效降低了企業自身的潤滑油品采購成本。隨著氣霧微量切削油的投入使用，不但有效降低了企業鋁材切削油的消耗量，在一定程度上節省生產成本，同時可使企業生產率提高20%～30%，刀具的使用壽命提高50%以上，而且車間環境也將得到大幅度的改善。

    微量潤滑系統噴出的切削油在金屬切削中主要起兩個作用：潤滑和冷卻作用。微量切削油能否充分發揮有效的潤滑作用，其滲透能力強弱是一個重要的因素。常規的澆注式微量切油用油在切削加工中的滲透以液體滲透和氣體滲透兩種方式進行：澆注的液體滲透效率較低，在高速切削時效率更低；氣體滲透是由于澆注在切屑表面裂紋中的液體隨著切削溫度的上升發生汽化而向前刀面進行滲透的。由于從噴嘴噴出的潤滑油成霧狀，其中大部分噴到切削區，一小部分彌散在空氣中,為了避免環境污染及對操作者造成傷害，微量切削油的選擇非常重要。科澤潤滑油推薦CUT-309植物性微量切削油，它結合了植物油及切削油的優點調制而成的一款合成油。它具備以下特性：1.潤滑劑要求較低的粘度;2.潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數;3.潤滑劑要具有超級的潤滑性;4.潤滑劑需要優良的極壓性能;5.潤滑劑環保、安全、可再生（植物性）。微量潤滑油根據原油的性質和加工工藝分類分為石蠟基基礎油、中間基基礎油、環烷基基礎油。

MQL的潤滑油：為了盡量減小對環境和人體的影響，MQL中使用的潤滑油不能采用含有大量有毒添加劑成分的傳統切削液。作為MQL切削用切削液，其綠色潤滑劑的基礎油有合成酯、植物性切削油、聚α-烯烴(PAO)和聚乙二醇等。常采用生物降解性高的合成酯和油脂。雖然植物油也具有很好的生物降解性，但在高的切削溫度下，在工件、刀具上有樹脂化的趨勢，切削性能也不理想，因此基本不使用。近年來，植物油的性能得到了很大的改善，也開始用于MQL切削中。同時，適合低溫MQL用的潤滑油還要考慮潤滑油在低溫時的特性，如粘度、傾點等，選擇合適的潤滑油對低溫MQL切削至關重要。微量潤滑切削油直接影響著機器設備潤滑效果。揚州進口微量潤滑油制造廠

微量潤滑系統能夠應用在汽車零部件加工中。山東微量潤滑油價格

微量潤滑系統：MQL油霧系統主要由油霧供給系統、噴嘴和潤滑油三部分構成。通過調節電磁脈沖和潤滑劑流量控制旋鈕調節潤滑油的出油量，壓縮氣體在噴嘴處與潤滑油混合形成油霧。此外，潤滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對加工區刀具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。油滴顆粒的大小和聚集度的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力和流量、潤滑油的用量和性質、以及噴嘴的結構和距離等。通常油滴的粒徑一般控制在2μm以下。因此，選擇合適的潤滑油和噴嘴，調節壓縮氣體的用量以及潤滑油的用量，以便獲得較好的油霧顆粒。山東微量潤滑油價格

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