浮選機操作技巧:要勤于觀察泡沫顏色、泡沫厚薄和刮出的泡沫聲音的變化,判斷礦石可選性。如果浮選機槽內的泡沫層薄、量少、光澤變化不明顯;液面刮出的泡沫又帶礦漿落到泡沫槽內發出啪啦聲,說明浮選指標比較差,不利于尾礦品位和精礦品位的提高。巖金礦**工藝:在巖金礦**選礦工藝中,重選工藝是其重要的前提條件,首先重選設備可將巖金礦進行富集,進入**作業的礦量少,**物耗量低,提高金礦**效率,對環境污染小,可節約基建投資,節省投資成本。金礦浮選的原則是:浮選大密度、粒度粗的礦物,往往用較濃的礦漿;反之,當浮選小密度、粒度細和礦泥時用較稀的礦漿,粗選用較濃的礦漿,可以保證獲得較高的回收率,精選用較稀的濃度,有利于提高金精礦質量。
程控自動磨片機加工精度高,程序設置靈活多樣,操作簡單。海南地礦磨片機
巖石薄片自動磨片機設備使用方法如下: ①先對零,先在工作臺內槽放入不銹鋼片,使磨輪下降至不銹鋼片剛好夾緊。②按編程控制器“回車”鍵。③取出不銹鋼片,放入試件(裝件方法:右手持裝件工具,點松夾具,左手取一載玻片,嵌入磨頭之中,要貼緊貼平,不得松動,將磨頭旋轉1200,裝入第二片,用同樣的方法再裝入第三片)。④打開冷卻水開關。⑤再次按“回車”鍵,設備進入自動運行狀態,磨片機為自動進給。當磨至終端時,磨盤自動上移,并自動停機。⑥其次取下巖樣,到此結束一個磨片過程。該磨片系統的進給距離可以根據用戶要求任意調整,該設備出廠時以1.2mm的載玻片為基準,磨到其次的巖片厚度為0.3 mm(±0.05mm)。
海南地礦磨片機切磨機,用于礦物薄截面的快速、經濟加工。
接線板(螺絲松動可能會接觸不良),主電機電容是啟動主電機用的(如果砂輪需要用手推一下才能啟動則是電容壞了),右限位開關(機頭移到較右邊的時候如果“嘟嘟”響,則此開關壞或者線路虛焊或者開關位置靠后了)。移位電機是控制機頭移動的(如果移動過程出現頓挫和抖動則可能電機壞或者電機某根線接觸不好),離合器是放松和鎖定機頭位置的(如移位過程空轉和移動距離很小或者落V槽砂輪后機頭不能完全松動并靈活,則離合器可能有問題)。可自定義進退刀距離和切割速度?分體式T形槽工作臺(300x300mm),可自由控制夾緊寬度,通道強冷卻循環系統,LED高亮度照明。
臺式精研機系統:利用吸附磨盤進行薄片磨拋作業,使用磨輪對不同規格尺寸樣塊進行其一面拋磨、對基片進行打磨作業。功能:該設備主要對薄片、巖石樣塊及玻璃基片進行磨拋、處理其一面作業或基片處理,三種作業功能為一體。用途:把150um厚度的樣片磨拋到30um,且具有好的平面和光潔度,磨料自動滴到轉動的磨盤上,樣品夾持器把樣品待磨面放到磨盤上,當樣品厚度磨到設定厚度時,儀器自動停止,樣片能直接觀測。組成:由控制面板+磨盤+精度控制裝置+三種樣品夾持器+電機馬達+應急報警裝置+真空吸附系統+自動冷卻供料系統組成。 電機采用西門子防爆電機,保證使用的安全性。
江蘇司特爾自動巖石切割機:采用三檔直流工進調速,具有快進、快退、自動進刀切割功能,全密封、低噪音,操作安全簡易方便。型號分為:YBDQ-1型、YBDQ-2型、YBDQ-3型、YBDQ-4型,用于切取各種規則及不規則形狀的巖礦石、混凝土試樣、陶瓷等非金屬材料標本。該機由切割工作平臺、快進退電機、調速電機及電器控制等部分組成,以多種鋼材為主焊接機架,整機結構緊湊,穩定可靠。自來水冷卻。切割線速度:33-45m/min。縱向進給速度:工進6-60mm/min。電壓:交流380V。快進退電機:Y80L-4 0.55KW。調速范圍:125-1250rpm。工作時間:連續。環境溫度:-5-40℃。噪音:≤75db。冷卻系統:自來水冷卻。
龍門式的激光切割機, 有效切割范圍可以很大。海南地礦磨片機
芯樣工作臺為不銹鋼制作,并配有機械手夾具,一次可磨制載波片芯樣1-10片。海南地礦磨片機
非晶質礦物沒有一定的晶形,它的顆粒在顯微鏡下也難以辨認,而主要是根據外表形態或形成方式來分類,常見的有下列:分泌體:在巖石中形狀不規則或球狀的空洞,被膠體等物質由洞壁向中心逐層沉淀填充而成,其平均直徑大于1厘米者,叫晶腺,小于1厘米者叫杏仁體。如瑪瑙是SiO2膠體物質在晶腺中周期性擴散所造成的環帶。結核體:是圍繞某一重要部分(砂粒、碎片等)自內向外逐漸生長而成的球狀體,內部常為同心狀構造,多為膠狀成因。直徑小于2毫米的球狀結核體大小如魚卵者稱為鮞狀體;直徑大如豌豆(2~5毫米)者稱為豆狀體,如鮞狀豆狀赤鐵礦,鮞狀石灰巖等。還有葡萄狀**體(外形猶如成串的葡萄),如硬錳礦。腎狀**體(外形為半橢球體)。
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江蘇司特爾機械科技有限公司致力于儀器儀表,是一家生產型的公司。公司自成立以來,以質量為發展,讓匠心彌散在每個細節,公司旗下風門,補償器,膨脹節,人孔深受客戶的喜愛。公司注重以質量為中心,以服務為理念,秉持誠信為本的理念,打造儀器儀表良好品牌。司特爾機械公司憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業發展再上新高。