鑄造方形人孔制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，鑄造方形人孔經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造方形人孔毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了鑄造方形人孔制作時間.鑄造是現代裝置制造工業的基礎工藝之一?；剞D蓋板人孔應有一個設在進出油管右側附近，并盡量使人孔正對罐室密閉門，以便人員進出、維修油罐和通風接管用。兩段管道的偏轉角在22.5o~67.5o之間時，采用斜通型人孔。南通煤粉吹灰孔

阻火通氣孔主要由殼體和濾芯兩部分組成。殼體應具有足夠的強度，以承受產生的沖擊壓力。濾芯是阻止火焰傳播的主要構件，常用的有金屬網濾芯和波紋型濾芯兩種。金屬網型濾芯用直徑0.23~0.315mm的不銹鋼或銅網，多層重疊組成。為4~12層。波紋型濾芯用不銹鋼、銅鎳合金、鋁或鋁合金支撐。阻火通氣孔能阻止爆燃的猛烈火焰，并能承受相應的機械和熱力作用，流動阻力小，易于清洗和更換。早在1928年阻火通氣孔就已被應用在石油工業中，以后又較多用用于礦山、煤礦、水運及化學工業中。在石油工業中，阻火通氣孔被較多應用在石油及石油產品的儲罐上。當儲存輕質石油產品的油罐遇到明火或雷擊時，就可能引起火災。為了防止這種危險的產生而使用阻火通氣孔 。

南通煤粉吹灰孔手孔按脫氧方法可分為沸騰鋼(F)、鋼(Z)、半鋼(b)和特殊鋼(TZ)。

目前常用的有矩形保溫人孔它們有的可制成板材和管殼，有的可制成卷氈等。所采用的施工安裝方法也因保溫材料性能的差異而不同，矩形保溫人孔可分別采用涂抹式，纏繞式、填充式、灌注式、噴涂式等、近年來生產的預制保溫管性能好，可加快施工速度，是一個發展方向。此外，還生產了一些新型性能優良的保溫材料，如：可用于設備、矩形保溫人孔的有光滑防潮貼面(增強鋁箔FSK)和無貼面的玻璃纖維保溫套管、管殼、隔熱板;離心玻璃棉制成的各種板材、卷氈等。矩形保溫人孔新型材料技術的發展為確定管道、設備的保溫方案提供了多種途徑。

采用可調縮孔板，雙芯板從管道中心向外往復運動，調節開啟面積。管道內的煤粉始終是在管道中心流動，解決了第二代可調縮孔的煤粉偏心流動的缺點，減少了流動損失，避免管壁磨損過快，從而延長送粉管道的使用壽命。設計有密封裝置，煤粉始終不能串入縮孔內部，所以能始終保持啟閉靈活的狀態，使用壽命長。設計有調節開度的刻度盤、指示針，刻度盤表示出截面積調節的百分比以及行程，調節十分方便、直觀。雙芯板及耐磨通道簡體采用稀土耐磨鋼制造，耐磨性優越，密封性能好，啟動靈活，調節性能好，外形美觀，工藝精細。筒體材質為：A3.

快開人孔是快開式結構，開啟的方式有方便、安全性高及外形美觀實用等特點。

儲存通氣孔在內浮頂油罐的油料，液面已全部為內浮盤覆蓋，所以在罐頂就不再安裝機械呼吸閥和Y型液壓安全閥。通氣孔但在實際使用中，如各結合部位密封稍有不嚴密，還會引起油氣瀉出，當浮盤下降時，由于粘附在罐壁上的油膜蒸發等原因，浮盤與拱頂間的空間，仍會有油蒸氣積聚。通氣孔為及時稀釋并擴散這些油氣，防止油蒸氣濃度增大到燃、爆極限，通氣孔罐頂與罐壁周圍開設有通氣孔?？卓谥g的環向間距應不大于10m，每個油罐至少應開設4個;總的開孔面積要求每米油罐直徑在0.06㎡以上。通氣孔出入口安裝有金屬絲網罩。

法蘭和蓋板上加工有密封水線，在施工中要注意保護，以免在使用時發生滲油。南通煤粉吹灰孔

手孔：手孔施工人員應該可以蹲或趴在井上用手直接施工的。南通煤粉吹灰孔

在泄壓人孔正常工作情況下，緊急泄壓人孔基本保持密封狀態，泄壓人孔儲罐處于正常壓力。當呼吸閥正常工作滿足不了因意外原因造成儲罐急劇超壓時，泄壓人孔的泄壓蓋自動頂開，進行緊急泄壓，使罐內壓力保持正常;當罐內壓力急劇減壓或超真空時，吸入閥便開啟急劇吸入大氣泄壓人孔，維護罐內正常壓力;當吸入大氣帶有火花、泄壓人孔火焰 時，阻火層起到“器壁效應”的作用來阻止火焰的通過，以保護儲罐的安全。泄壓人孔一般由304、316L不銹鋼鋼板或者碳鋼制作而成。泄壓人孔防爆阻火呼吸人孔、罐頂人孔、罐壁人孔和帶芯人孔等。

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