絲攻是怎么分類的呢？絲攻為一種加工內螺紋的刀具，按排屑方式分為螺旋絲攻和直槽絲錐，先端絲攻，擠壓絲攻；按使用方式分為手用絲錐和機用絲錐；按牙山角不同分為公制，美制，和英制絲錐；按產地分為進口絲錐和國產絲錐。先端絲攻：通孔攻牙，排屑往下加速排出，具有排屑速度快，通暢，無排屑之干擾，壽命相對較長，高效率之效果非常明顯。直槽絲攻：盲孔與通孔均可，主要是向下排屑，向上排屑性能較差，但容屑性能強，一般情況下攻牙效率較低．部分材料因切屑呈粉末或條狀，排屑困難而務必選用直槽絲攻，如：鑄鐵，鑄鋼，粉末銅等。TOSG絲攻可以用于制造各種設備，如鉆機、磨床等。西藏美制TOSG絲攻

作為一種新型的螺紋加工工藝，螺紋銑削與攻絲相比有著獨有的優勢和更普遍靈活的使用方式和應用場合。螺紋銑削的特點及加工應用：加工高效率：我們知道在大批量的螺紋加工中，由于絲錐比較低的切削速度限制以及在加工好螺紋后的反轉退刀，要想提高加工效率十分困難。然而如果我們使用螺紋銑刀，它不但本身的銑削速度就很高，而且它的多刀槽設計增加了切削刃數從而可以輕松提高進給速度，這樣就可以大幅提高加工效率。在長螺紋的加工中，我們還可以選用有更長刀刃的刀片減少軸向進給距離(相當于讓螺紋變短)來進一步提高加工效率。四川TOSG機用絲錐TOSG絲攻可以用于加工各種材料的左螺紋和右螺紋。

管螺紋因加工方式、生產造價等等因素，決定造型多數以直槽為主；我們亦可為用戶定做各種非標任意尺寸、公差的絲錐。絲錐在攻絲過程中經常遇到的問題及解決方法：絲錐折斷：螺紋底孔加工時直徑偏小，排屑不好造成切屑堵塞；攻不通螺紋時，鉆孔的深度不夠；攻螺紋時切削速度太高過快；攻螺紋用的絲錐與螺紋底孔直徑不同軸；絲錐刃磨參數的選擇不合適，被加工件硬度不穩定；絲錐使用時間過長，過度磨損。解決方法：絲錐折斷：準確地選擇螺紋底孔的直徑。

標記方法：STd×pST為鋼絲螺套專門用的內螺紋代號。標記示例：用在于輕合金上加工安裝規格為10×1、5鋼絲螺套底孔螺紋的專門用的絲錐，標記為ST10×1、5普通鋼機、手用絲錐：用于加工鋼、鑄鐵、鑄鋼等金屬材料上的內螺紋，是雙支絲錐。特種絲錐：可根據用戶需要設計、制造各種特殊品種的螺紋底孔絲錐，例如在軟鋁、紫銅上攻絲的機用、手用擠壓絲錐，單支普通鋼攻絲的專門用的機用絲錐、不銹鋼攻絲絲錐、用于盲孔的平底絲攻、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐等。TOSG絲攻的切削質量高，加工出的螺紋精度高。

幾種常見的絲攻介紹：直槽絲錐：它通用性較強，切削錐部分可以有1、5牙、5牙、9牙，短錐用于不通孔，長錐用于通孔，只要底孔足夠深，就應盡量選用切削錐長一些的，這樣分擔切削負荷的齒多一些，使用壽命也長一些。螺旋槽絲錐：比較適合加工不通孔螺紋，經驗告訴我們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削鋒利一些。擠壓絲攻：是應用塑性成形方式，在孔內壓磨使被削材隆起而形成螺紋。因不會產生切屑，不存在排屑槽，因此也叫無溝(屑)絲攻。此絲攻不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。擠壓絲攻適合于具有可塑性之材料如一般鋼鐵，不銹鋼，不銹鐵，45號鋼，非鐵合金材料。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的外螺紋。公制TOSG絲攻經銷商

TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋銷和外螺紋銷。西藏美制TOSG絲攻

去除不完整齒：除對牙型設計優化外，還對擠壓絲錐的制造工藝進行了相應的優化。選擇適當的加工工藝有效去除擠壓錐前端不完整齒，這對提高被加工孔螺紋光潔度、降低攻絲扭矩和提高絲錐使用壽命非常重要。在數控螺紋磨床上采用適當修整砂輪齒頂寬度的方法將擠壓錐前端不完整齒去除，一般將不完整齒修到低于中徑尺寸即可。鈍化拋光處理：采用機械接觸磨削鈍化方式對擠壓絲錐表面進行鈍化拋光處理。其主要工藝方法是將絲錐螺紋部分全部伸入研磨粉中，并讓絲錐在研磨粉中自轉和公轉，通過設定轉向、轉速和時間，使絲錐達到拋光鈍化的目的。經過鈍化拋光的絲錐螺紋部分更順滑、光亮、無毛刺。西藏美制TOSG絲攻

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