提高擠壓絲錐使用壽命的方法主要是從結構參數設計和工藝優化兩方面進行。絲錐螺紋牙型通常按照GB/T192中規定的平頂平底牙型設計。由于切削絲錐是通過去除工件材料的方式加工出內螺紋，平頂平底牙型不會增加攻絲扭矩；而擠壓絲錐通過讓工件材料產生塑性變形加工出內螺紋，平頂平底牙型因為齒頂存在尖角，材料塑性流動不暢，攻絲扭矩大，易造成絲錐牙頂易磨損、粘屑、斷裂等問題。以擠壓絲錐M10×1為研究對象，將絲錐螺紋牙型設計成圓頂圓底形狀，增加去除擠壓錐處不完整齒形和增加螺紋表面拋光處理等工藝方法，并通過客戶現場切削試驗的方式對改進的螺紋牙型和制造工藝等進行驗證，為進一步改善擠壓絲錐攻絲時粘屑、磨損快等問題，并延長絲錐使用壽命提供更有效的工藝優化方法。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內球面螺紋和外球面螺紋。m1.2TOSG絲攻多少錢

攻牙作業以手動攻牙與低速攻牙為主流的時代，絲攻的材質多為合金鋼工具鋼(SKS)，隨著攻牙作業的高效率化，高速加工化，以及難切削材料的增加，絲攻所使用的材料也逐漸高級化，如今高速度工具鋼已成為主流．特別是含鈷高速鋼、粉末冶金材料(HSS-P)與硬質合金的使用逐漸增加。高V含量(2.4%以上)與高Co(5%以上)為主的高速鋼成為主流，是一種具有強度高，而且強耐磨性與耐熱性的優良材料，是絲錐材料的發展趁勢。硬質合金，主要是以W成份為主的一般K型硬質合金，這種材料與以高速鋼相比，硬度高，抗折能力差，恝性等綜合性不夠，因為切屑阻塞原因發生崩刃或折損的情形較多，故使用范圍有限。公制TOSG絲攻求購TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋螺釘和外螺紋螺釘。

直槽絲錐，通用性很強，通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬都可使用，價格也便宜，但質量較差。螺旋槽絲錐，比較適合加工盲孔螺紋，加工時切屑向后排出。在加工黑色金屬時，螺旋角選擇的少小一點，大約一般在30度左右，可以保證螺旋齒的強度。在加工有色金屬時，螺旋角選擇的少大一點，大約一般在45度左右，這樣切削時可以鋒利一些。擠壓絲錐，比較適合加工有色金屬，尤其是鋁合金鑄件，它主是對金屬擠壓、變形、形成的內螺紋。擠壓成形是非切削加工，采用擠壓成形工藝加工出的螺紋孔，抗拉、抗剪強度高，加工表面的粗糙度也較好，但擠壓絲錐底孔要求較高，過大，強度不夠；過小容易造成絲錐斷裂。

針對316或４字頭開頭的不銹鋼材料(難切削型)，硬度比一般不銹鋼材料高很多，粘性更強，攻牙難度更高．YAMAWA專門有生產針對該款材料的絲攻，如：切削絲攻SU2-SP(SU2-PO)；擠壓絲攻HP-RZ(HP+RZ)就是專門針對難削材攻牙使用設計的。鈦合金材料具有粘性極強，熱傳導性能很差(散熱性能很差)的特點，極易折損刀具，近幾年來，鈦合金材料由原來普遍使用于航空工業逐步轉向民用工業(手表、手機及汽車工業)，專門用的絲攻為：ZET-B低螺旋槽設計，粉末冶金材料制做，盲孔專門用的，具有優良切削性能，適用鈦合金及硬度在HRC35度難切削材料使用。TOSG絲攻可以加工出具有防磁性能的螺紋。

加工螺紋時切屑向前排出。它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應優先采用螺尖絲錐。比較適合加工有色金屬，與上述切削絲錐工作原理不同，它是對金屬進行擠壓，使之塑形變形，形成內螺紋的。擠壓成形的內螺紋金屬纖維是連續的，抗拉，抗剪強度教高，加工的表面粗糙度也教好，不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎金屬量少，造成內螺紋小徑過大，強度不夠。過小，封閉擠壓的金屬無處可去，造成絲錐折斷。計算式為：底孔直徑=內螺紋公稱直徑-0.5螺距。TOSG絲攻可以加工出具有防靜電性能的螺紋。m1.4TOSG絲攻采購

TOSG絲攻是一種高效的金屬加工方式。m1.2TOSG絲攻多少錢

根據使用方法，常分為手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐（用于在螺母加工機床上切制螺紋）、板牙絲錐（用于切制和校正板牙螺紋）、管螺紋絲錐和錐形螺紋絲錐。是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐，把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙（或切牙）絲錐稱為手用絲錐，實際上兩者的結構和工作原理基本相同。通常，絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分切削部分和校準部分，前者磨有切削錐，擔負切削工作，后者用以校準螺紋的尺寸和形狀m1.2TOSG絲攻多少錢

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