穩定性好，安全可靠：在加工難加工材料如鈦合金，高溫合金和高硬度材料時，由于切削力太大使絲錐經常會扭曲甚至折斷在零件中。在加工長切屑材料中，一旦排屑不暢，切屑會纏繞絲錐或堵塞孔口，經常會導致絲錐崩口或斷在零件中。取出斷的絲錐不但費時費力而且有可能破壞零件。要解決這個問題我們可以采用螺紋銑刀。由于螺紋銑刀是逐漸切入材料，它產生的切削力較小很少會出現斷刀。即使萬一出現斷刀，由于銑刀直徑比螺紋孔小很多，可以輕松從零件中取出斷裂部分而不會傷及零件。TOSG絲攻可以制造出高精度的螺紋。福州公制TOSG絲錐

使用合金絲攻有什么注意事項呢？1、合金絲攻端面切勿撞刀，產品為鎢鋼材質,硬度高且脆，若絲攻端面產生撞擊，將導致崩牙后果，務必細心！2、合金絲攻攻牙時，被加工件需穩定挾持，不可晃動！3、定位須精確,不得偏離加工中心線！攻牙機主軸偏移不能過大！(避免絲攻尺寸失真)。4、加工轉速應在合理范圍內,不宜在過慢轉速下加工，參考轉速約為高速鋼之1、2~1、8倍，需依照實際尺寸大小與牙距粗細之關系及機床之穩定性調整適合之轉速。5、使用合金絲攻時，務必使用切削液，特別在加工高硬度，難切削材料,更應妥善選擇應用切削液增加絲攻使用時之冷卻、潤滑特性！如加工不銹鋼,牙距1、25以上之尺寸強烈建議采用數控中心機專門用的之行星式螺紋銑牙刀。6、合金絲攻如過于鋒利，應立即聯系該公司進行處理，將可適時減緩吃牙、亂牙現象，維持螺紋加工之穩定性。黑龍江m5TOSG絲攻TOSG絲攻可以應用于制造各種玩具，如機器人、拼裝模型等。

擠壓絲錐與上述切削絲錐工作原理不同，擠壓絲攻是應用塑性成形方式，在下孔內壓磨使被切削材料隆起而形成螺紋。因此不會產生切削屑，不存在排屑槽（也有帶油槽的），因此也叫無溝(屑)絲攻。此絲錐不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲錐。擠壓絲攻適合于具有可塑性之材料如鋁、紅銅、鋅、黃銅與低碳鋼，擠壓成形的內螺紋金屬纖維是連續的，抗拉，抗剪強度教高，加工的表面粗糙度也較好，不過擠壓絲錐底孔要求較高，底孔過大，基礎金屬量少，造成內螺紋強度不夠、配合松動；底徑過小，封閉擠壓的金屬無處可去，容易造成絲錐折斷。

直槽絲錐，通用性很強，通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬都可使用，價格也便宜，但質量較差。螺旋槽絲錐，比較適合加工盲孔螺紋，加工時切屑向后排出。在加工黑色金屬時，螺旋角選擇的少小一點，大約一般在30度左右，可以保證螺旋齒的強度。在加工有色金屬時，螺旋角選擇的少大一點，大約一般在45度左右，這樣切削時可以鋒利一些。擠壓絲錐，比較適合加工有色金屬，尤其是鋁合金鑄件，它主是對金屬擠壓、變形、形成的內螺紋。擠壓成形是非切削加工，采用擠壓成形工藝加工出的螺紋孔，抗拉、抗剪強度高，加工表面的粗糙度也較好，但擠壓絲錐底孔要求較高，過大，強度不夠；過小容易造成絲錐斷裂。TOSG絲攻可以提高生產效率，降低成本。

加工螺紋時切屑向前排出。它的芯部尺寸設計比較大，強度較好，可承受較大的切削力。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應優先采用螺尖絲錐。比較適合加工有色金屬，與上述切削絲錐工作原理不同，它是對金屬進行擠壓，使之塑形變形，形成內螺紋的。擠壓成形的內螺紋金屬纖維是連續的，抗拉，抗剪強度教高，加工的表面粗糙度也教好，不過擠壓絲錐底孔要求較高：過大，基礎金屬量少，造成內螺紋小徑過大，強度不夠。過小，封閉擠壓的金屬無處可去，造成絲錐折斷。計算式為：底孔直徑=內螺紋公稱直徑-0.5螺距。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內六角螺紋和外六角螺紋。黑龍江m5TOSG絲攻

TOSG絲攻的切削深度可以根據需要進行調整。福州公制TOSG絲錐

螺旋槽絲攻多用于數控加工中間鉆盲孔用，加工速度較快，精度高，排屑較好、對中性好。螺尖絲攻主要用于通孔的加工。現在的工具廠提供的絲攻大都是涂層絲攻，較未涂層絲攻的使用壽命和切削性能都有很大的提高。涂層可分為Ti（鈦）涂層，TiC（碳化鈦）涂層，TiN（氮化鈦）涂層等。絲攻的用處：；供加工螺母或其他機件上的普通內螺紋用（即攻絲）.機用絲攻通常是指高速鋼磨牙絲攻，適用于在機床上攻絲；手用絲攻是指碳素工具鋼或合金工具鋼滾牙（或切牙）絲攻，適用于手工攻絲。福州公制TOSG絲錐

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