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西安TOSG機用絲錐

來源: 發布時間:2023-07-21

提高擠壓絲錐使用壽命的方法主要是從結構參數設計和工藝優化兩方面進行。絲錐螺紋牙型通常按照GB/T192中規定的平頂平底牙型設計。由于切削絲錐是通過去除工件材料的方式加工出內螺紋,平頂平底牙型不會增加攻絲扭矩;而擠壓絲錐通過讓工件材料產生塑性變形加工出內螺紋,平頂平底牙型因為齒頂存在尖角,材料塑性流動不暢,攻絲扭矩大,易造成絲錐牙頂易磨損、粘屑、斷裂等問題。以擠壓絲錐M10×1為研究對象,將絲錐螺紋牙型設計成圓頂圓底形狀,增加去除擠壓錐處不完整齒形和增加螺紋表面拋光處理等工藝方法,并通過客戶現場切削試驗的方式對改進的螺紋牙型和制造工藝等進行驗證,為進一步改善擠壓絲錐攻絲時粘屑、磨損快等問題,并延長絲錐使用壽命提供更有效的工藝優化方法。TOSG絲攻可以應用于船舶制造行業。西安TOSG機用絲錐

去除不完整齒:除對牙型設計優化外,還對擠壓絲錐的制造工藝進行了相應的優化。選擇適當的加工工藝有效去除擠壓錐前端不完整齒,這對提高被加工孔螺紋光潔度、降低攻絲扭矩和提高絲錐使用壽命非常重要。在數控螺紋磨床上采用適當修整砂輪齒頂寬度的方法將擠壓錐前端不完整齒去除,一般將不完整齒修到低于中徑尺寸即可。鈍化拋光處理:采用機械接觸磨削鈍化方式對擠壓絲錐表面進行鈍化拋光處理。其主要工藝方法是將絲錐螺紋部分全部伸入研磨粉中,并讓絲錐在研磨粉中自轉和公轉,通過設定轉向、轉速和時間,使絲錐達到拋光鈍化的目的。經過鈍化拋光的絲錐螺紋部分更順滑、光亮、無毛刺。南京m4TOSG絲攻TOSG絲攻的切削角度和刃口形狀可以根據需要進行調整。

根據使用方法,常分為手用絲錐、機用絲錐、螺母絲錐(用于在螺母加工機床上切制螺紋)、板牙絲錐(用于切制和校正板牙螺紋)、管螺紋絲錐和錐形螺紋絲錐。是切制普通螺紋的標準絲錐。中國習慣上把制造精度較高的高速鋼磨牙絲錐稱為機用絲錐,把碳素工具鋼或合金工具鋼的滾牙(或切牙)絲錐稱為手用絲錐,實際上兩者的結構和工作原理基本相同。通常,絲錐由工作部分和柄部構成。工作部分又分切削部分和校準部分,前者磨有切削錐,擔負切削工作,后者用以校準螺紋的尺寸和形狀

造成絲攻磨損較快的原因有哪些一般來說有以下幾種:1、材料硬度偏高,正常情況下,能攻牙材料一般在HRC20度以下,難切削材料的硬度在HRC30-HRC40,前者普通絲攻可以攻牙,且壽命在5000次-10000次左右,后者因硬度較高,絲攻壽命不盡人意,過高的硬度會造成絲攻磨損過快。2、孔徑過小或偏大:孔徑偏小時,因阻力過大,磨損較快,這是正常的道理;孔徑過大時,絲攻同樣會磨損過快,其原因是絲攻設計的形狀所決定,絲攻前端部為食付部,牙面寬且矮,耐磨耗性非常強大,絲攻主要的切削工作由它來承擔,當孔徑過大時,絲攻前端食付部往往直接過去,其作用被勿略,切削作用由后面完整牙承擔,完整牙因牙面尖而窄,耐磨耗性太差,絲攻磨損很快,TOSG絲攻可以加工出具有防腐性能的螺紋。

幾種常見的絲攻介紹:直槽絲錐:它通用性較強,切削錐部分可以有1、5牙、5牙、9牙,短錐用于不通孔,長錐用于通孔,只要底孔足夠深,就應盡量選用切削錐長一些的,這樣分擔切削負荷的齒多一些,使用壽命也長一些。螺旋槽絲錐:比較適合加工不通孔螺紋,經驗告訴我們:加工黑色金屬的,螺旋角選的小一點,一般在30度左右,保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的,螺旋角選的大一點,可在45度左右,切削鋒利一些。擠壓絲攻:是應用塑性成形方式,在孔內壓磨使被削材隆起而形成螺紋。因不會產生切屑,不存在排屑槽,因此也叫無溝(屑)絲攻。此絲攻不會因切屑堵塞等問題而損壞螺紋或絲攻。擠壓絲攻適合于具有可塑性之材料如一般鋼鐵,不銹鋼,不銹鐵,45號鋼,非鐵合金材料。TOSG絲攻可以加工出具有防磁性能的螺紋。湖南m5TOSG絲攻

TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內螺紋螺栓和外螺紋螺栓。西安TOSG機用絲錐

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