麻花鉆基本角度：主偏角κrm主偏角是主切削刃選定點m的切線在基面投影與進給方向的夾角。麻花鉆的基面是過主切削刃選定點包含鉆頭軸線的平面。由于鉆頭主切削刃不通過軸心線，故主切削刃上各點基面不同，各點的主偏角也不同。當頂角磨出后，各點主偏角也隨之確定。主偏角和頂角是兩個不同的概念。鋒角2φ鋒角是兩主切削刃在與其平行的平面上投影的夾角。較小的鋒角容易切入工件，軸向抗力較小，且使切削刃工作長度增加，切削層公稱厚度減小，有利于散熱和提高刀具耐用度；若鋒角過小，則鉆頭強度減弱，變形增加，扭矩增大，鉆頭易折斷。因此，應根據工件材料的強度和硬度來刃磨合理的鋒角，標準麻花鉆的鋒角2φ為118°NACHI鉆頭的切削精度高，能夠滿足高精度加工的需求。東莞NACHI7570P鉆頭代理價格

麻花鉆頭一般都用多大的？麻花鉆頭有各種型號和規格，主要根據設計圖紙的要求購買。當然，也可以根據客戶的實際需求進行定制。通常，在日常生活中經常使用的麻花鉆的規格和型號為4mm，5mm，6mm，8mm，10mm，12mm，14mm，16mm，18mm以及20mm。對于普通的家用電鉆，如果您不需要在混凝土墻上鉆孔，則可以使用10mm的普通電動手電鉆。麻花鉆的直徑就是公稱直徑尺寸，規格和型號編號印在鉆頭上，仔細查看即可。通常，麻花鉆的尺寸可以根據加工孔的尺寸來確定。東莞NACHI7570P鉆頭供應價格運用先進的幾何學設計，NACHI鉆頭的中心控制和特定的套筒尺寸保證了較高的精度。

近年來，深孔鉆逐漸受到一些人的青睞，它的速度更令人嘆為觀止，塑料模的冷卻水通道，液壓缸或者噴氣式發動機或者輪船推進器的空心軸，深孔鉆在太多的車間都已成為嚴重的瓶頸制約。在使用深孔鉆加工高標準的孔時，這種問題尤為明顯。當鉆入4倍直徑深度時，開始堵屑，越向里越糟糕。鉆頭位于一個細長桿的末端，猶如蝸牛漫步一樣緩緩前行，而孔的圓度和位置度也不好。這些都是在切削刃開始崩刃以前。在管式鉆削系統中，切削頭部安裝在比孔徑稍小一點的薄壁鉆管上。切削液被泵入到孔壁與鉆管之間的空隙中，把切屑從鉆管內孔沖出。這可以使得切削頭在更結實的基礎上工作，可以傳遞更大的扭矩，承受更大的切削力，同時也擴大了排屑通道。好處是加工更快，而且排屑更順暢。

數控深孔鉆工藝系統剛性差。因受孔徑尺寸限制，孔的長徑比較大，鉆桿細而長，剛性差，易產生震動，鉆孔易走偏，因而支撐導向極為重要。防止深孔鉆出現生銹有哪些小竅門？在日常生活中，不管使用什么設備，時間久了都會出現一些問題。尤其是金屬材質的設備，經過風吹雨打，經常在表面上出現生銹。而深孔鉆也不例外，其使用時間長了，也會生銹，那么，有哪些預防措施可以避免生銹呢？下面就向大家分享一些防止深孔鉆生銹的小竅門吧。通常，用防銹油、防銹油脂對其進行防銹處理時，要當將油膜涂抹均勻且連續，不能出現層次不齊，也不得出現漏涂和氣泡的情況；合理選擇冷卻液可以延長鉆頭的使用壽命，降低加工成本。

長徑比為被加工孔的深度與鉆頭直徑之比，例如，鉆頭直徑為12.7mm，需要加工的孔深度為38.1mm，則其長徑比為3:1。當長徑比約為4:1或更小時，大多數標準麻花鉆頭的排屑槽均能較順利地排出鉆頭切削刃切除的切屑。而當長徑比超出上述范圍時，則需采用專門設計的深孔鉆頭才能實現有效的加工。麻花鉆標準產品均采用國家標準，并等效采用國際標準。麻花鉆頭的幾何形狀雖比扁鉆合理，但尚存在著以下缺點：)標準麻花鉆主切削刃上各點處的前角數值內外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前角過小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過大，在加工硬材料時，切削刃強度常嫌不足。NACHI鉆頭的刃口采用特殊設計，能夠減少切削阻力和振動，提高加工效率。廣東nachi鉆頭代理銷售

NACHI鉆頭的切削速度可調，能夠滿足不同的加工要求。東莞NACHI7570P鉆頭代理價格

裝卡刀具時，刀具露出卡頭的長度須參照雕刻深度文件，夾具而定。在滿足條件情況下露出卡頭的長度盡量的短，當刀具的總長度小于22mm時，嚴禁繼續使用。裝卡刀具時，刀柄伸入卡頭內的長度必須大于18mm。在加工時如用切削液必須沖到刀具上。雕刻過程中，嚴禁近距離觀察，以防止切屑飛入眼睛。觀察時要暫停雕刻，關閉電機主軸并確定電機主軸不再旋轉。雕刻過程中，嚴禁用手摸切削表面，禁止使用棉絲擦拭工作表面。嚴禁將任何物品放置在機床臺面或橫梁上；嚴禁手扶在橫梁和防護罩等機床床體上；禁止身體倚靠在機床床體上。東莞NACHI7570P鉆頭代理價格

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