凹磨的刀子皆不建議用于砍劈動作上，因其刀刃相對的較脆弱。早期的剃頭刀便是用凹磨。鑿刀磨法、片刃研磨（ChiselGrind）：刀面只有一面研磨。優點有四：1.易于加工：一面研磨故只需其它研磨方式的一半加工，且不需太過精密，因此省時、省工、省錢。2.易于研磨：除非嚴重的損傷，否則只需研磨一面即可，且研磨技術不必像其它研磨方式一般的高超。3.刀刃堅固：只單邊開刃，故刀刃角度大（約30-45度），刀身厚。4.節省材料：在早期錘打制刀時代，此種研磨方式不需像其它研磨方式一般要削去多余的鋼材，可節省較多的鋼材耗費。中國原住民的刀子便是鑿刀磨法。京瓷刀片的種類繁多，包括圓形刀片、方形刀片、切槽刀片、車刀片等，可滿足不同加工要求。嘉興京瓷刀片材質型號

東莞市鋒宇模具工具有限公司小編介紹，一般W、Co的擴散速度較Ti、Ta快，所以YT類硬質合金的高溫切削性能比YG類好。相變磨損用高速鋼刀片切削時，當切削溫度超過其相變溫度(550"600°C)時，數控刀片的金相組織就會發生變化，使硬度下降，磨損加快，故相變磨損是高速鋼數控刀片磨損的主要原因之一。化學磨損在一定溫度下，切削區周圍介質、如空氣、切削液等、與刀片材料發生化學反應，形成一些疏松脆弱的化合物。這些化合物容易被切削與工件擦傷帶走而造成數控刀片磨損。京瓷刀片TGF32R250-010 PR930代理商京瓷刀片的切削深度和切削方式的綜合調整能夠適應不同材料和加工要求。

站結點逐漸地被工件或切屑剪切、撕裂而帶走，數控刀片表面就產生粘結磨損。粘結磨損是硬質合金在以中等偏低的切削速度切削時磨損的主要原因之一。擴散磨損在高溫、高壓下、數控刀片材料與工件材料中某些化學元素在固態小互相擴散，即硬質合金中的Ti、w、Co等元素想鋼中擴散，而工件中的Fe、C等元素向數控刀片擴散、導致刀面的硬度、強度下降、脆性增加，刀片磨損加劇。此即擴散磨損，擴散磨損是硬質合金刀片早高溫(800"900°C)下切削產生磨損的主要原因之一。

制造刀片的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，并不易變形。通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現代仍是應用較廣的刀片材料，其次是硬質合金。對刀片進行涂層是機械加工行業前進道路上的一大變革，它是在刀片韌性較高的基體上涂覆一層、二層乃至多層具有高硬度、高耐磨性、耐高溫材料的薄層（如TiN、TiC等），使刀片具有全方面、良好的綜合性能。京瓷刀片是一種高質量的切削工具，具有優異的耐磨性和切削性能。

刀片材質的種類不同決定被加工材料、價格也就有所不同，例如金屬陶瓷、純陶瓷、CBN、PCD價格相對較貴。1）金屬陶瓷：脆而硬，耐磨損性能好，多用于精加工中；2）純陶瓷：硬度在45～55HRC硬材料；3）PCD：多用于鋁合金的鏡面加工；4）CBN：硬度在55HRC以上的淬硬材料，車削中較常見，銑削加工中很少。工件的材料有好多類型而且叫法也不一樣，概括起來有六種，并用相應的字母表示：1）P=普通碳素鋼、合金鋼；2）M=不銹鋼；3）K=鑄鐵等硬度一般，斷屑較好；4）N=銅、鋁等有色軟金屬；5）S=耐熱合金等難加工金屬；6）H=淬硬鋼等高硬度材料。京瓷刀片的切削方向可調，能夠滿足不同加工方向和角度。嘉興京瓷刀片材質型號

京瓷刀片是現代制造業中不可或缺的切削工具之一，廣泛應用于航空、航天、汽車、電子、醫療等領域。嘉興京瓷刀片材質型號

數控刀片一高精度效率效率效率的，普遍普遍于應用制造業制造業的各各個個領域。數控是刀片生產的重要部分。數控加工可以有效地提高生產生產生產效率加工加工加工加工精度和，因此因此因此因此因此因此，因此因此因此因此在數控數控數控生產生產生產中得到中中得到普遍得到普遍普遍應用，同時可以保證產量和質量。隨著國內制造業的高速發展，對于生產效率和產品質量提出了更高地要求，各類零件制造精度越來越高，形狀越來越復雜.成形刀片的應用就越來越普遍.成型刀片可以定義為非標復雜輪廓刀片，例如:成型車刀片、成型銑刀片、可轉位成型刀片、螺紋梳刀片等等。嘉興京瓷刀片材質型號