麻花鉆基本角度：螺旋角β螺旋角是鉆頭螺旋槽上外圓的螺旋線展開成直線后與鉆頭軸線的夾角。由于螺旋槽上各點的導程相同，因而鉆頭不同直徑處的螺旋角是不同的，外徑處螺旋角較大，越接近中心螺旋角越小。增大螺旋角則前角增大，有利于排屑，但鉆頭剛度下降。標準麻花鉆的螺旋角為18°～38°。對于直徑較小的鉆頭，螺旋角應取較小值，以保證鉆頭的剛度。前角γOm【由于麻花鉆的前刀面是螺旋面，主切削刃上各點的前角是不同的。從外圓到中心，前角逐漸減小。刀尖處前角約為30°，靠近橫刃處則為-30°左右。橫刃上的前角為-50°～-60°。NACHI鉆頭是高質量的切削工具，廣泛應用于各種材料的鉆孔加工中。重慶NACHI鉆頭刀具

深孔鉆的設計原則：深孔鉆是一種用于深孔加工的機床，具有迅速、精確、安穩的深孔加工特色。深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時,散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易發生曲折和振蕩。通常都要借助壓力冷卻系統處理冷卻和排屑疑問。c、A+C-e-F>(1~3)mm，這可使切削徑向力一直壓向導向塊，導向塊緊貼已加工孔壁向前推動，充分利用導向塊的導向效果，確保鉆孔的直線度。重慶NACHI鉆頭刀具鉆頭的外徑和內徑也有多種規格可選，以滿足不同的直徑需求。

中心鉆頭型號規格選擇呢？東莞市鋒宇模具工具有限公司小編介紹，中心鉆頭分為兩種類型，每種類型又有9種規格。中心鉆是用來給物件的斷面上加設中心空的設備，可以精確的預制定位，并且在定位范圍內引導麻花鉆頭給物件打孔，誤差非常的小。中心鉆有二種類型，A型為單獨的鉆體，不帶錐子鉆頭，B型則是帶有護錐的中心鉆。兩者的區別在于作用上，當需要加工的中心孔直徑只為10毫米以內時，一般采用A型中心鉆，因為直徑過小，A型的不帶錐子的中心鉆可操作性強，可以微調。

深孔鉆對于加工的積極作用：現代數控基地加工深孔鉆時，請求有高功用深孔鉆頭和高壓冷卻系統。在高合金不銹鋼等用于醫療設備的資料上進行深孔鉆時，碎屑被高壓排出，以確保加工進程。植入物加工進程包含車削、攻絲、深孔鉆、六邊形銑削、切開和打磨。假如所有的工序在一臺加工基地上完結，則需要高功用的切削油。在深孔鉆加工時，從導孔開端，單刃鉆孔時由導向塊支持。ORTHO切削油很大程度的提高工件外表的質量。除了這個特色之外，還提了高鉆孔的精度。否則，就需要別的研磨。省去這個進程不僅能夠提高生產效率并且節省了成本。NACHI鉆頭的刃口采用特殊材料，能夠提高切削質量和精度。

里端的小圓孔，為保證錐孔與頂端錐面配合貼切，并可存儲少量潤滑油（黃油）。中心孔常見的有A型和B型。A型中心孔只有60°錐孔。B型中心孔外端的120°錐面又稱保護錐面，用以保護60°錐孔的外緣不被碰壞。A型和B型中心孔，分別用相應的中心鉆在車床或專門用的機床上加工。加工中心孔之前應先將軸的端面車平，防止中心鉆折斷，標準中心鉆的峰角一般為118度。而對于精確度要求高，工序也相對冗長復雜的操作，一般選用B型，因為這樣可以避免里面的定心錐被破壞。NACHI鉆頭的刃口采用特殊設計，能夠減少振動和噪音，提高工作環境的舒適性。深圳日本nachi鉆頭價位

NACHI鉆頭的切削質量高，能夠提高產品的質量和競爭力。重慶NACHI鉆頭刀具

標準麻花鉆規格尺寸表是：螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽較為常見。麻花鉆可被夾持在手動、電動的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。麻花鉆是通過其相對固定軸線的旋轉切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質合金。一般是10，.10.25，10.5的。麻花鉆的直徑受孔徑的限制，螺旋槽使鉆芯更細，鉆頭剛度低；只有兩條棱帶導向，孔的軸線容易偏斜；橫刃使定心困難，軸向抗力增大，鉆頭容易擺動。因此，鉆出孔的形位誤差較大。重慶NACHI鉆頭刀具