麻花鉆基本角度：螺旋角β螺旋角是鉆頭螺旋槽上外圓的螺旋線展開成直線后與鉆頭軸線的夾角。由于螺旋槽上各點的導程相同，因而鉆頭不同直徑處的螺旋角是不同的，外徑處螺旋角較大，越接近中心螺旋角越小。增大螺旋角則前角增大，有利于排屑，但鉆頭剛度下降。標準麻花鉆的螺旋角為18°～38°。對于直徑較小的鉆頭，螺旋角應取較小值，以保證鉆頭的剛度。前角γOm【由于麻花鉆的前刀面是螺旋面，主切削刃上各點的前角是不同的。從外圓到中心，前角逐漸減小。刀尖處前角約為30°，靠近橫刃處則為-30°左右。橫刃上的前角為-50°～-60°。NACHI鉆頭的切削角度可調，能夠滿足不同的加工需求。東莞NACHI500鉆頭供應企業

麻花鉆操作方法：“少磨”首先是“不磨”，拿到鉆頭匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置，才能為下一步的“磨好”打實基礎，這一步相當重要。這里用口訣來指導刃磨過程，效果較好。“刃口擺平輪面靠。”這是鉆頭與砂輪相對位置的第1步，往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的“刃口”是主切削刃，“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處于水平位置。“輪面”是指砂輪的表面。“靠”是慢慢靠攏的意思。此時鉆頭還不能接觸砂輪。東莞NACHI500鉆頭供應企業NACHI鉆頭的切削速度快，能夠提高生產效率和產量。

我們在進行使用數控深孔鉆的時候，一定要注意我們操作是否是規范的，操作的程序是否是合理的。那么我們應該注意哪些呢？我們在工作之前一定要穿好我們的工作服裝，將工作服裝的袖口一定要扎好，不能夠圍圍巾，也不能夠戴手套，如果你是女孩子，留長頭發，那么你一定要將自己的小辮子挽在自己的帽子里面。一定要事先對設備進行相應的檢查，檢查好設備上的防護、保險、信號設置等。在機械傳動的部分、電氣部分都要有可靠的防護設置才是可以的。還要進行檢查一下工具和卡具是否是完好的，要不然是不能準備開動的。

近年來，深孔鉆逐漸受到一些人的青睞，它的速度更令人嘆為觀止，塑料模的冷卻水通道，液壓缸或者噴氣式發動機或者輪船推進器的空心軸，深孔鉆在太多的車間都已成為嚴重的瓶頸制約。在使用深孔鉆加工高標準的孔時，這種問題尤為明顯。當鉆入4倍直徑深度時，開始堵屑，越向里越糟糕。鉆頭位于一個細長桿的末端，猶如蝸牛漫步一樣緩緩前行，而孔的圓度和位置度也不好。這些都是在切削刃開始崩刃以前。在管式鉆削系統中，切削頭部安裝在比孔徑稍小一點的薄壁鉆管上。切削液被泵入到孔壁與鉆管之間的空隙中，把切屑從鉆管內孔沖出。這可以使得切削頭在更結實的基礎上工作，可以傳遞更大的扭矩，承受更大的切削力，同時也擴大了排屑通道。好處是加工更快，而且排屑更順暢。NACHI鉆頭的切削質量高，能夠提高產品的質量和競爭力。

深孔鉆的規劃準則：刀齒標準選用準則刀齒標準首要依據切削進程中各刀齒所接受的切削負荷的狀況來選用，而切削負荷與刀齒寬度有關，刀齒寬度應依據各刀齒的切削狀況及鉆頭直徑的巨細來分配。刀齒寬度分配應滿足3個條件：a、確保鉆尖偏心距e=(0.1~0.2)d0，e值與被加工資料及鉆頭直徑有關，其巨細決議了鉆頭徑向合力的巨細和方向。合理的偏心量使適度的徑向力壓向已加工孔壁，起安穩鉆削、加強導向和進步孔表面質量的效果。同時避免了鉆尖的零位切削，改進鉆心處惡劣的切削條件;b、A+C+e+F>d0/2+(1~2)mm，即各刀齒間有必要存在必定的搭接量。NACHI鉆頭的切削精度高，能夠滿足高精度加工的需求。東莞NACHI500鉆頭供應企業

還可以通過選擇不同類型的鉆頭和套筒配合加工，提高鉆孔速度和效率。東莞NACHI500鉆頭供應企業

麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各點的前角、后角各不相同，橫刃的前角達-55°。切削條件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，強度較低的刀尖切削速度較大，所以磨損嚴重。因此，加工的孔精度低。麻花鉆你可能并不能馬上想起是什么，但是你見過它。像裝修或者安裝一些要掛在墻上的家具的時候，專業人員都會一個機器在墻上或者木板上鉆孔，機器前面的金屬部件就是鉆頭，因為在鉆孔的時候難免會有邊角料，所以會設計成螺旋形狀的方便拋出，這種鉆頭就是麻花鉆了。麻花鉆尺寸也有很多種，家常用的一般是10mm。東莞NACHI500鉆頭供應企業