硫酸鋇的合成方法:1.芒硝-黑灰法硫化鋇原料(配制參見硫化鋇)與除去鈣、鎂后的芒硝溶液混合,于90℃進行反應,生成硫酸鋇沉淀,沉淀物經抽濾、水洗和酸洗后,用硫酸調節pH值至5~6,再經過濾、干燥、粉碎,即得沉淀硫酸鋇成品。在沉淀硫酸鋇的生產過程中加入表面處理劑或分散劑,可制得改性超細沉淀硫酸鋇。2.鹽鹵綜合利用法將鋇黃鹵與芒硝反應,再經酸煮、水洗、分離脫水、干燥,得到硫酸鋇成品。其反應方程式如下:芒硝-黑灰法。反應方程式:操作方法:將重晶石與煤粉反應生成的黑灰浸出液澄清后,配成濃度為14%~17%的硫化鋇原料并加熱至80℃。除去鈣、鎂后的芒硝溶液,配成濃度為22%~25%并加熱至90℃。攪拌下將配制好的硫化鋇溶液加入芒硝中進行反應,維持溫度在90℃,生成硫酸鋇沉淀。反應終點應掌握在使兩種溶液為等當點。沉淀物經抽濾、水洗和酸洗后,用硫酸調pH值為5~6,再經過濾、干燥、粉碎,即得沉淀硫酸鋇產品。鹽鹵綜合利用法。反應方程式:殘坡積礦床用露天開采法,原生礦多數用地下開采法。一般工藝流程見“磷塊巖”。選礦方法主要為手選法、重選法、磁選法和浮選法。超細硫酸鋇作為好品質的硫酸鋇產品,具有無毒、無味、粒徑小等優點普遍應用于各個領域。清遠改性硫酸鋇生產基地
硫酸鋇在涂料行業:硫酸鋇作為體質顏料廣泛應用于涂料中,對提高涂膜的厚度、耐磨性、耐水性、耐熱性、表面硬度、耐沖擊性等起著非常重要的作用。另外,由于它的吸油量低,有很高的填充量,用于水性涂料、底漆、中間涂層、油性涂料中可降低涂料成本,用其取代水性涂料中10%~25%的鈦白粉,結果顯示白度提高,遮蓋力沒有下降。涂料用超微細硫酸鋇的特點:1)粒徑很細,粒度分布窄;2)分散于樹脂液中具有透明性;3)在涂料基料中分散性好;4)與有機著色顏料相配合具有分散助劑作用;5)可以改善物性。硫酸鋇在造紙行業:硫酸鋇具有物理化學穩定性好、硬度適中、白度大、能吸收有害射線等優點,所以常被用于造紙行業。例如,復寫紙是一種常見的學習、辦公用品,但其表面容易脫色,因此要求硫酸鋇吸油值高,可以提高紙張的吸墨性;粒徑小且粒度均勻,可使紙張更加平整,對機器造成的磨損小。云浮沉淀鋇硫酸鋇在工程塑料中的應用。
硫酸鋇具有高填充性可應用于所有涂裝系列,例如,底漆,厚漿涂料等所有類型,其低比表面積與粒徑分部性及易流動性,使硫酸鋇于加工過程中具有低磨損性,硫酸鋇推薦用于自動底漆表面層,甚至于高填充時亦保持很好的面漆硫酸鋇優于其它大多數填充劑,特別于耐化學性涂裝中。其惰性,不溶于水,酸,堿與有機中介。較好的光澤性與顆粒的精細度使得面漆于長期暴露中可得到保護。硫酸鋇推薦用于面漆,其可增加表面硬度,顏色穩定性。將硫酸鋇(約25﹪)應用至PP,可使PP表面似ABS,且不影響PP既有特性,提供高光澤度及高硬度表面硫酸鋇可達到其重量的80﹪填充率,應用于排水管、音箱、音響可有效的隔絕噪音、雜音,硫酸鋇N應用于窗簾可增加重量用于家電用品外殼可提供高光澤、色相佳、耐刮性、尺寸安定性好等優點。
硫酸鋇純度高、粒度細且分布均勻,具有化學惰性、耐酸、耐高溫、抗腐蝕、高白度、高折光率、易分散等優異特性,同時還具有較強的射線吸收功能,作為體質顏料被普遍用于各類高級涂料、油漆、油墨等行業,同時作為填料也大量應用于塑料、橡膠、陶瓷及摩擦材料等領域。此外,硫酸鋇用于排水管、音箱、音響,可有效隔絕噪音和雜音;用于家電用品外殼可提供高光澤、色相佳、耐刮性、尺寸安定性好等優點。硫酸鋇用于乳膠漆,有“耐酸”乳膠漆之稱。甚至于暴露時亦有耐酸性能。硫酸鋇的易分散性、保旋光性與易流動性可增加其化學性能。硫酸鋇應用在地坪漆中,具有耐酸、耐堿、耐磨、耐熱、耐壓、抗刮傷,不起塵的優勢。硅微粉、石英砂不耐堿。金石開淺談硫酸鋇的應用。
硫酸鋇在涂料中的作用。很多用戶不知道硫酸鋇在涂料中的作用都有哪些,下面金石開小編就為大家詳細的介紹一下:硫酸鋇在涂料中可以當做顏料使用到涂料中,對提高涂漠的厚度,耐磨性,耐水性,耐熱性,表面硬度,耐沖擊性等起到一定的作用。硫酸鋇在波長300-400微米范圍內有一定的反射性,這樣可以保護漆膜避免出現老化,是一種有效價格合理的白色無機光穩定劑。由于它的吸油量低,有很高的填充量,所以可以使涂料成本下降,可用于水性涂料,底漆,中間漆涂層,油性涂料等。用其取代水性涂料中10%-25%的鈦白粉,結果白度提高遮蓋率沒有下降。硫酸鋇因具有化學惰性強,穩定性好,耐酸堿,硬度適中,高比重,高白度,能吸收有害射線等優點。廣州沉淀硫酸鋇研發基地
納米硫酸鋇4大應用領域及特點。清遠改性硫酸鋇生產基地
硫酸鋇(重晶石粉)在陶瓷中的應用。 目前硫酸鋇在陶瓷工業中用量越來越少,但硅灰石粉用量增加。硫酸鋇(重晶石粉)在摩擦材料中的應用。利用重晶石硬度適中、比重大(比其他礦物填料約大1倍)及無毒、耐高溫的特點,因而在摩擦密封材料中得到了普遍應用,特別在摩擦材料中它已是不可或缺的無機填料。使用重晶石粉,有利于穩定摩擦系數,降低磨損率,而且摩擦面光滑、潔凈,不易攻擊對偶,因此國外常見以重晶石作為摩擦性能調節劑,用量在8%~35%之間。但是過去應用的主要是重晶石原礦粉,因其硫酸鋇含量差別較大,會引起摩擦材料質量性能的波動。沉淀硫酸鋇的出現,為該技術問題的解決開辟了途徑。清遠改性硫酸鋇生產基地
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