色偏混色編輯膠印印刷工藝過程中,時常發生印品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青的現象,或者圖案畫面疊印后混色故障,輕者影響產品質量,嚴重的會使整批產品報廢,使企業遭受嚴重經濟損失。本文就這一問題結合自己多年從事膠印工藝工作的體會,總結整理出自己的見解,以期與同行商榷。印品色偏和混色故障大致可歸納為4個方面的原因:(1)制版操作不規范引起的黃、品紅、青某一色印版網點過深或過淺;(2)油墨色彩調配不當或三原色油墨不相匹配;(3)印刷色序安排不合理;(4)印刷紙張本身存在較嚴重的色偏現象。印版網點深淺故障引起的色偏印版曬制過程中,曬版光源強度、光譜同印版感光膠感光特性不匹配,或曝光時間不當;顯影液pH值以及顯影時間長短掌握不恰當等,都可能造成印版網點過深或過淺。這樣的印版上機印刷,其畫面色偏就不可避免了。數碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!呈貢區數碼印刷經驗豐富
水墨平衡水墨平衡是膠印印刷的基本原理之一,其是基于油水不相混溶機理之上的。油墨和水不相混溶是平版印刷的基本原理,但膠印印刷時,油墨和水必須同時處于同一印版的版面上,并保持平衡,這樣,就要求印版圖文部分保持充分的著墨量,同時又要保證印版空白部分不起臟,這種水和墨之間的平衡關系,即稱之為水墨平衡。掌握好水墨平衡,是保證膠印印品質量的前提條件。6常用紙張編輯膠印中所用的紙張種類很多,且各種紙張的性質也有所不同。即使是同一種類型的紙張,由于各廠的制造工藝不盡相同,而質量也會各有高低。現將膠印常用的紙張簡述如下。大通數碼印刷鑄造輝煌數碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司,歡迎客戶來電!
多色機印刷色序安排應遵循的原則1.先深后淺根據4色版油墨明度差別順序安排,即暗深色先印,亮淺色后印。2.先小后大依據印版圖文面積安排。即印版圖文面積小的先印,圖文面積大的后印。3.粘度大的色墨先印,粘度小的色墨后印按油墨粘度大小順序來安排,就是聯度大的色墨先印,教度小的色墨后印。如上海牡丹牌05型黑墨1188.2Pa,藍墨488.5Pa>品紅墨477.1Pa>黃墨147Pa的順序安排。對于黏度大的色墨必須放在后色組印刷者,應先將其黏度適當調低,這是至關重要的,否則即會造成逆套印的混色弊病。4.覆蓋力大的色墨先印,覆蓋力小的色墨后印依據色墨的透明度和覆蓋力安排,也就是透明度低和覆蓋力大的色墨先隊透明度高、覆蓋力小的色墨后印,這樣能提高油墨疊印后的呈色效果。5.弱色先印,強色后印
印刷適性編輯印刷適性是指:紙張、油墨、印刷過程(壓印和印刷速度)、印版、墨輥及橡皮布、印刷車間的溫濕度等,比較適合印刷的條件,以便獲得好的印刷產品。油墨黏度是指流動時的黏滯程度,它是表征油墨流體流動阻力大小的指標。膠印油墨的黏度主要取決于所用連結料的固有性質和顏料顆粒的大小、含量及其在連結料中的分散狀態。顏料含量高,油墨黏度大;顏料顆粒大,油墨黏度小;顏料分散度好,油墨黏度小。在膠印過程中,一定的黏度是保證油墨正常傳遞轉移的主要條件,也是決定油墨印跡牢度、清晰度和光澤度的重要條件。油墨黏度過大時,油墨的傳遞、轉移困難,易造成版面墨量不足,造成花版;黏度過小時,易產生浮臟,嚴重時會造成油墨過度乳化或使其不能保持正常的傳遞、轉移,并逐漸在墨輥、印版和橡皮布上堆積。當堆積到一定程度時,就會引起糊版。上海泰興印刷有限公司數碼印刷獲得眾多用戶的認可。
油墨滲透性是指,轉移在印張表面的油墨墨層的滲透能力,它是表征油墨在干燥過程前期所顯現的滲透現象和性質的。在膠印過程中,油墨的滲透過程包括兩個過程,即發生在印刷壓力作用瞬間的即時快速滲透過程以及印刷壓力小時后的緩慢自由滲透過程。在膠印過程中,印刷油墨的滲透性主要取決于連結料自身的性質,同時也與印刷壓力、印刷速度及其所用紙張的類型、表面性質等有關。一般油墨墨層在紙張上的滲透,因油墨類型不同,黏度不同,顯示出不同的滲透性質和滲透速度,通常氧化聚合結膜型油墨的滲透性,比滲透凝膠結膜型油墨的滲透性小。油墨的滲透性對印跡墨層的固著干燥及墨層結膜后的色調再現、光澤性、耐摩擦性等,有著重要的意義。當油墨的滲透性和紙張的吸墨性過強時,容易引起粉化、透印等現象,使印跡墨膜的顏色、光澤度和耐摩擦性等明顯下降;當油墨的滲透性過小時,則會引起印張背面粘臟,嚴重時會使堆積成垛的印張互相粘成疊。數碼印刷,請選擇上海泰興印刷有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!峨山數碼印刷推薦咨詢
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