要掌握正確的PS版曝光時間。特別要注意曝光量，不要過度曝光，以免影響印版的耐印率。一般情況下，四色分色的片要求3%的小網點不曬丟失，98%的大網點不糊版；圖案、線條、文字清晰，細小的圖文不掉版，文字筆鋒飽滿明亮，不缺筆斷劃等。3、PS版顯影液濃度應嚴格控制。配制顯影液時要嚴格按照生產廠家的使用說明書配制，將顯影液或者顯影粉、氫氧化鈉、水通過計量器具度量準確，切勿憑經驗，靠感覺來配制或稀釋顯影液。若曬版過程中曝光過量，PS版顯影液堿溶液濃度過高或水溫偏高都會直接降低PS版的耐印率。4、通過烘烤PS版來提高印版的耐印率。許多印刷廠家對長版活、印量較多的書刊、報紙等產品印刷采用烤版的辦法提高耐印率，即將PS版曬版之后經過除臟、涂擦烤版液、用對開電烘箱進行烤版。①烤版前一定要注意將PS版空白部分污物、臟點用修版膏清理干凈，否則經過烤版后難以清理掉臟點。②涂擦烤版液用的毛巾不干凈，或者毛巾上面的纖維脫落在PS版的版面上也易帶臟。③烤版溫度在200～220℃，烤版時間一般在10～15分鐘左右，不宜過長，同時也要根據PS版版材感光樹脂膠膜的耐溫情況，來具體定出烤版的時間。如果烤出來的PS版感光膠膜呈淺咖啡色、褐紅色，象梅子熟透的顏色。上海泰興印刷有限公司數碼印刷值得用戶放心。尋甸數碼印刷明細

色偏混色編輯膠印印刷工藝過程中，時常發生印品與打樣樣張色彩不相符的偏紅、偏黃或偏青的現象，或者圖案畫面疊印后混色故障，輕者影響產品質量，嚴重的會使整批產品報廢，使企業遭受嚴重經濟損失。本文就這一問題結合自己多年從事膠印工藝工作的體會，總結整理出自己的見解，以期與同行商榷。印品色偏和混色故障大致可歸納為4個方面的原因：（1）制版操作不規范引起的黃、品紅、青某一色印版網點過深或過淺；（2）油墨色彩調配不當或三原色油墨不相匹配；（3）印刷色序安排不合理；（4）印刷紙張本身存在較嚴重的色偏現象。印版網點深淺故障引起的色偏印版曬制過程中，曬版光源強度、光譜同印版感光膠感光特性不匹配，或曝光時間不當；顯影液pH值以及顯影時間長短掌握不恰當等，都可能造成印版網點過深或過淺。這樣的印版上機印刷，其畫面色偏就不可避免了。新平數碼印刷客戶至上數碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，讓您滿意，有想法可以來我司咨詢！

多色機印刷色序安排應遵循的原則1.先深后淺根據4色版油墨明度差別順序安排，即暗深色先印，亮淺色后印。2.先小后大依據印版圖文面積安排。即印版圖文面積小的先印，圖文面積大的后印。3.粘度大的色墨先印，粘度小的色墨后印按油墨粘度大小順序來安排，就是聯度大的色墨先印，教度小的色墨后印。如上海牡丹牌05型黑墨1188.2Pa，藍墨488.5Pa>品紅墨477.1Pa>黃墨147Pa的順序安排。對于黏度大的色墨必須放在后色組印刷者，應先將其黏度適當調低，這是至關重要的，否則即會造成逆套印的混色弊病。4.覆蓋力大的色墨先印，覆蓋力小的色墨后印依據色墨的透明度和覆蓋力安排，也就是透明度低和覆蓋力大的色墨先隊透明度高、覆蓋力小的色墨后印，這樣能提高油墨疊印后的呈色效果。5.弱色先印，強色后印

在中國膠印是一種有相對統治地位的印刷方式，由于印刷速度快，印刷質量相對穩定，整個印刷周期短等多種優點，書刊、報紙、和相當一部分商業印刷都在采用膠印。一提到印刷，人們馬上想到的是膠印，海德堡、羅蘭、三菱、小森等國外品牌對普通老百姓也耳熟能詳。2定義編輯膠印是我國標簽印刷廠印刷紙質不干膠的主要方式3特點編輯圖文精細，層次豐富，適于大批量印刷，且印刷設備可一機多用，適合中國標簽市場的特點。但單張紙膠印不適于印刷表面沒有吸收性的薄膜，[1]因為薄膜標簽多為卷到卷印刷，需要揮發性干燥油墨。數碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電！

工藝常識編輯套準即套印準確程度。這是印刷的常用術語，它是用來衡量膠印機印刷質量的重要標志之一。套準這個名詞，只適用于雙色和多色印刷。其含義是指，在印刷彩色印件時，將印版上各種不同顏色的圖文，準確地重疊在同一張印品上。并且使各種顏色的網點不變形，圖文不走樣，且色澤絢麗，富有立體感。沒有準確的套印，就沒有印刷質量。要求彩色印品準確套印，是起碼和基本的條件。但是，相對的套準從來是沒有的。根據紙張的幅面大小、網線的多少和對于印品質量要求的高低等，在印刷彩色網線印刷品時，紙張套印的準確程度，應當達到這樣的要求：紙張就印時位置的誤差，應小于兩個相鄰網點之間距離的一半。一般來說，約在～。對于一些套印質量要求不太高的印刷品，可以放寬到～。為了便于在印刷時檢查套準情況，可以以規線套準情況為參考，再仔細觀察圖文套印情況，為了看清是否套準，往往借助3～6倍的放大鏡進行觀察。數碼印刷，請選擇上海泰興印刷有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！曲靖數碼印刷服務至上

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油墨問題引起的色偏印刷過程中，由油墨引起的色偏故障，多數是因為現有的各地所產的三原色油墨都存在不同程度的色偏，譬如牡丹牌05-24中黃（偏紅0.16）、05~32天藍（偏紅0.35），這對整個畫面都會不同程度地產生色偏影響，尤其是中間調影響更嚴重。但是少量的色偏可以從油墨配伍方面予以糾正。如長期以來華東地區選用的一組三原色墨，像上海油墨廠生產的05-28透明黃、05-14洋紅、05-32天藍以及天津油墨廠生產的GS-135洋紅、GS-425天藍、GS-236中黃油墨都具有快干、快固著、色彩鮮艷、色偏少、疏水性強、印刷適性好等特性，對高速、多色機用于涂料紙印刷精細產品起到了較好的作用。色序安排引起的色偏膠印印刷品與打樣樣張相比較，有時盡管所使用的油墨、紙張及實地密度相同，但印刷品仍有偏黃、偏紅或偏藍或者疊印色墨混色現象發生。這是什么原因呢?一是打樣機一般為單色濕壓干印刷，油墨吸附性、轉移率較適宜；二是機器結構、壓力、速度同實際印刷不盡相同；三是高速多色印刷時色序安排不合理。色序安排順序不合理不只會引起色偏故障，還會使印品圖案色彩因濕壓濕疊印造成混色后果。尋甸數碼印刷明細

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