塑料瓶的材質通常為PP，PE、K料、AS、ABS、壓克力、PET等，通常用于化妝品類容器壁較厚的膏霜瓶、瓶蓋、瓶塞、墊片、泵頭、防塵罩為注塑成型；PET吹瓶為兩步成型、管胚為注塑，成品包裝為吹瓶。其它如容器壁較薄的乳液瓶、洗滌瓶為吹瓶，PET材料為環(huán)保材料，具有高阻隔性，質輕、不碎特性、耐化學反抗性，透明性極強，可做成珠光、有色、磁白、透明，在裝啫喱水方面應用寬泛。瓶口一般為標準的16#、18#、22#、24#口徑，可配上泵頭使用。壓克力材質為注塑瓶，抗化學性較差，一般不能直接裝膏體，需配內膽阻隔，灌裝不易太滿，防止膏體進入到內膽與壓克力瓶之間，以免發(fā)生龜裂，運輸當中包裝要求較高，因劃傷后看上去特別明顯，通透性高，感觀上壁特厚，但價格相當貴。玻璃瓶用于化妝品上主要分為：護膚品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油幾大類容量較小。深圳甲油膠玻璃瓶logo定制

  玻璃瓶生產(chǎn)工藝主要包括、原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純堿、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。配合料制備熔制。玻璃配合料在池窯或池爐內進行高溫1550~1600度，加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃成型。將液體玻璃放入模具做成所要求形狀的玻璃制品，如平板、各種器皿等熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及改變玻璃的結構狀態(tài)。甲油玻璃瓶絲印電話玻璃瓶，橄欖油瓶在經(jīng)受劇烈的溫度變化而不被破壞的性能稱為玻璃的熱穩(wěn)定性。

玻璃容器的主要特點是無毒、無味；料通透、造型自由多變、表面美觀、阻隔性好、不透氣、原料豐富普遍，價格實惠，且可多次周轉使用。并且具有耐熱、耐壓、耐清洗的優(yōu)點，既可高溫殺菌，也可低溫貯藏，保證內容物能長期不變質，正是由于其具有諸多優(yōu)點，因此被大量應用于日化包裝行業(yè)。本文主要介紹玻璃瓶的一些基礎常識，可供采購新人快速入門與參考，鑒于小編能力有限，錯誤之處敬請大家留言指正。在化妝品行業(yè)中，以石英砂、石灰石、硫酸鋇、硼酸、硼沙、鉛化合物等原料為基礎，融合澄清劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑等輔助材料，通過拉制，吹制等工藝加工成型的包材制品，我們稱之為玻璃容器，亦稱玻璃瓶。

玻璃容器的主要特點是無毒、無味；料通透、造型自由多變、表面美觀、阻隔性好、不透氣、原料豐富普遍，價格實惠，且可多次周轉使用。并且具有耐熱、耐壓、耐清洗的優(yōu)點，既可高溫殺菌，也可低溫貯藏，保證內容物能長期不變質，正是由于其具有諸多優(yōu)點，因此被大量應用于日化包裝行業(yè)。本文主要介紹玻璃瓶的一些基礎常識，可供采購新人快速入門與參考，鑒于小編能力有限，錯誤之處敬請大家留言指正，好讓我們修改完善：在化妝品行業(yè)中，以石英砂、石灰石、硫酸鋇、硼酸、硼沙、鉛化合物等原料為基礎，融合澄清劑、著色劑、脫色劑、乳濁劑等輔助材料，通過拉制，吹制等工藝加工成型的包材制品，我們稱之為玻璃容器，亦稱玻璃瓶可樂瓶的容量大小通常是從塑料、易拉罐、玻璃瓶依次遞減的。

首先要設計確定并制造模具，玻璃原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài)，然后注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶，玻瓶表面可以進行噴涂、UV電鍍等處理，從而使產(chǎn)品更具個性化。玻璃瓶的噴涂生產(chǎn)線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。玻璃瓶還有就是前道水處理，玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題。至于玻璃瓶噴涂質量的好壞，是與水處理，工件的表面清理，掛鉤的導電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關。在玻瓶表面，可以使用燙金、高溫/低溫油墨絲印、貼標等工藝或方法玻璃瓶倒入開水為什么會炸裂？其實就是因為熱脹冷縮的原因。甲油玻璃瓶絲印電話

同一種料色再看就是玻璃瓶光潔度、透明度，好瓶子外觀應沒有雜質、氣泡、無冷斑、粘瓶、無皺皮、無油灰等。深圳甲油膠玻璃瓶logo定制

噴色（噴圖），噴色工藝又叫噴圖，是使用專門的玻璃油漆，用噴槍均勻噴涂在玻璃瓶表面，然后進行烘干處理。玻璃瓶噴色按溫度分為高溫和低溫，現(xiàn)在高溫由于不夠環(huán)保、能耗較大等原因，已經(jīng)很少使用；玻璃瓶噴色按顏色分為透明色、實色（亮光和亞光）：按噴的部位分為漸變噴色、全噴噴色；還有幾種顏色混合搭配的噴色。需要說明的是，一款玻璃瓶上可以同時出現(xiàn)多種工藝，并非單一的。常見的玻璃工藝還有電鍍、網(wǎng)絲印刷、熱轉印等等。深圳甲油膠玻璃瓶logo定制