一個無塵車間，首先要根據實踐的生產流程設定相應的功用間，考慮人流物流的走向和作業效率。在平面計劃初步斷定的基礎上，再斷定潔凈區與非潔凈區，潔凈區的潔凈等級。然后計算相應的換氣次數或是截面風速。然后安置送回風口，規劃潔凈送風機組(大小，方位，風機空調選型等)，規劃送回新風管道等。無塵車間一般包括無塵區、準無塵區和輔佐區三部分。無塵車間的平面安置能夠有以下幾種方法：外廊盤繞式：外廊能夠有窗和無窗，兼作觀賞和放置一些設備用，有的在外廊內設直勤采暖。外窗有必要是雙層密封窗。內廊式：無塵車間設在外圈，而走廊設在內部，這種走廊的無塵度等級一般都較高，乃至和無塵車間同級。兩頭式：無塵區設在一邊，另一邊設準無塵和輔佐用房。中心式：為了節省用地、縮短管線，能夠無塵區為中心，上下左右被各種輔佐用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方法避開室外氣候對無塵區的影響，削減了冷熱能耗，利于節能。無塵車間的設計規劃：要檢討分析人車路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業的流程等。金華GMP潔凈室廠家施工

    無塵車間凈化工程設計要點1、無塵車間系統室內的空氣凈化系統可分為水平層流，垂直層流和亂流，選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數。2、無塵車間潔凈度與換氣次數房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數，因此慎密考慮房間的工作性質，以及生產工藝要求，再決定凈化系統的技術參數。3、結構為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進行結構設計，必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積。4、無塵凈化車間設計方案要確定設計方案，必須先對房間的工作性質以及其中的氣流條件進行認真的考慮，發塵量大的車間不宜采用地面送風形式，潔凈度要求高的車間應盡可能遠離其它車間。5、材料作為無塵潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據房間不同的工作條件，還必須考濾材料的化學性能是否穩定。6、壓力和氣流為了保證房間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進入室內，要達到這個目的，房間里必須保持正壓，為了獲得所要求的房間壓力，必須補充適當的新鮮空氣。7、輔助設備必要時還得安置一些輔助設備：如新風口的空氣指示儀，隔斷上的傳遞窗等，這些設備必須適合房間的要求，并且必須真正了解其功能。 金華鋰電池無塵車間工程多少錢無塵車間的發展與現代工業、很好技術緊密的聯系在一起。

無塵車間的凈化設備：傳遞窗，傳遞窗其主要是適用于在潔凈地方與非潔凈地方之間的，或者潔凈室與潔凈室之間的小貨物傳遞中，可以有效的減少潔凈室門的開啟次數，把潔凈區的污染減少的較低程度。而且根據使用的要求來看的話，傳遞窗箱體表面可以進行噴塑，其內膽采用的是不銹鋼材料，外表也比較的美觀耐看。傳遞窗的兩扇門采用的是電控連鎖或機械連鎖的裝置，可以有效的防止低潔凈等級區內部的灰塵帶入高潔凈區內部，其也是凈化車間的必備佳品。

制定凈化車間的施工程序表：凈化車間的施工有一個順序，以消除在施工過程中首先要避免污染的材料部分的極端錯誤，所有允許同時施工的部分應注意相互之間的連接，必要時繪制二次施工設計圖。高效過濾器的安裝：在凈化車間安裝高效過濾器之前，應徹底清潔。凈化空氣送風和回風系統經過24小時的試運行后，應在無塵室再次清潔后立即安裝高效過濾器清潔空氣送風和回風系統的風道構造：風道的內表面必須平整光滑，在安裝完風管之后并進行保溫之前應進行漏氣檢查。潔凈車間應配置：全自動灑水滅火系統。

無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。無塵車間的凈化設備：層流罩，層流罩一種可提供局部高清潔環境的空氣凈化設備。它主要有箱體，風機，初效空氣過濾器，高效空氣過濾器。阻尼層，燈具等組成，箱體噴塑或采用不銹鋼材料。該產品即可以懸掛，又可地面支撐，結構緊湊，使用方便。可以單個使用，也可多個聯接組成帶狀潔凈區域。普遍用于精密機械，電子，制藥，食品，精細化工等部門。無塵車間的凈化空調系統至少應有粗效、中效和高效過濾器三級過濾措施。金華純凈水生產無塵車間設計哪家專業

無塵車間的清潔要求：吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。金華GMP潔凈室廠家施工

無塵車間給水排水：（一）無塵車間內的給水排水干管，應敷設在技術夾層、技術豎井、地溝管槽內或地下埋設。潔凈廠房內應少敷設管道。引入潔凈廠房的支管宜明敷，但對空氣潔凈度等級要求高的潔凈廠房可暗敷。（二）潔凈廠房內的管道外表面，如可能結露，應采取防結露措施。（三）管道穿過潔凈廠房頂棚、墻壁和樓板處應設套管。管道與套管之間應采取可靠的密封措施。（四）管道不宜穿過防火墻。如必須穿過時，穿墻管及其套管應為非燃燒體管材。（五）一切都要安全在前。

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