無塵車間工程的相關要求：控溫設施: 加工易腐易變質產品的車間應具備空調工程設施，肉類和水產品加工凈化車間的溫度在夏季應不超過 15℃~18℃，肉制品的腌制間溫度應不超 過 4℃。 工具器，設備: 加工過程使用的設備和工器具，尤其是接觸食品的機械設備，操 作臺，輸送帶，管道等設備和籃筐，托盤，刀具等工器具的制作材料應符合以下條件: ——無毒，不會對產品造成污染; ——耐腐蝕，不易生銹，不易老化變形; ——易于清洗消毒; ——車間使用的軟管，材質要符合有關食品衛生標準 (GB11331-89)要求。一般在無塵室中，在操作工序的時候，就是要根據空氣中的潔凈度的等級，依照要求來確定等級的。金華萬級潔凈室設計施工報價
無塵車間的配電箱(柜)：潔凈區內的配電箱(柜)根據要求不同，可采用明裝或暗裝方式安裝。其暗裝結構形式類似于通風柱井或結構包柱。進出線選用：配電箱的進出線選用低壓電纜，電纜的選擇應符合技術要求。例如30kVA、50kVA變壓器的配電箱的進線使用VV22-35×4電纜，分路出線使用同規格的VLV22-35×4電纜；80kVA、100kVA變壓器的配電箱的進線分別使用VV22-50×4、VV22-70×4電纜，分路出線分別使用VLV22-50×4、VLV22-70×4電纜,其電纜與銅鋁接線鼻壓接后再用螺栓與配電箱內接線樁頭連接。對于配電變壓器容量在100kV·A及以上的配電箱體。金華航空潔凈室設計公司萬級凈化車間補償室內排風和保持室內正壓值所需的新鮮空氣量。
3、無塵車間設計裝修墻面要求無塵車間的墻面應該色彩簡單、平整光滑、耐腐蝕，內墻的油漆或涂料應該使用防靜電、防潮、防霉，易于清洗的。此外，墻面跟地面的交界處需要做半徑為五十毫米的圓弧，以此來減少灰塵的聚集。走廊中應該安裝防撞欄桿，防止運輸材料的過程中震動而使灰塵飄落。4、無塵車間送風管、燈具必須布置在技術夾層里無塵車間送風管、燈具必須布置在技術夾層里，這樣才能保證車間內的清潔。很多無塵車間都是用彩鋼夾心板密封吊頂，因為彩鋼夾心板有重量輕、保溫隔熱、整體強度大等優點。
隨著各個行業激烈的市場競爭，現有食品廠凈化車間的設計和布局已無法滿足企業當前的需求。迫切需要模塊化且易于構建的車間布局。當生產需求發生變化時，可以快速重組以滿足當前的生產需求。凈化車間也稱為潔凈廠房、潔凈室、無塵室，是指將一定空間范圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物掃除,并將室內的溫度、潔凈度、內壓力、氣流速度與氣流散布、噪音振蕩及照明、靜電控制在某一需求范圍內,所給予特別規劃的房間。即不論外部空氣條件如何改變,它的內部可以具有一切維護功能開始設定的溫度、濕度和壓力特性的潔凈度的要求。那么食物無塵車間如何規劃布局?一、食物無塵廠房布局1、無塵廠房和食品凈化車間的內部規劃和布局應滿足食物安全衛生操作要求,避免食物出產中發生交叉污染。2、無塵廠房和食品凈化車間工程的規劃應根據出產工藝合理布局,預防和降低產品受污染的危險。3、無塵廠房和食品凈化車間應根據產品特點、出產工藝、出產特性以及出產過程對清潔程度的要求合理劃分作業區,并采納有用分離或分隔。4、無塵廠房內設置的檢驗室應與出產區域分隔。5、無塵廠房的面積和空間應與出產能力相適應,便于設備安置、清潔消毒、物料存儲及人員操作。 無塵車間地址的選擇應符合有利生產、方便生活、節省投資和經營費用的原則。
食品、醫療、光學、精密儀器生產等行業都離不開無塵車間，不僅是在生產作業時要認真、謹慎，在車間的建造中也要嚴格按照行業規范去執行，那么，無塵車間的建造步驟下面就給大家介紹一下吧。1、建造主體結構無塵車間結構材料要選用夾芯彩鋼板。如果有土建墻的就選用5厘米的，如果沒有土建墻的就選用10厘米的。2、安裝通風管道通風管道要根據車間的大小來選擇，材料要選擇渡鋅板制作，在剪裁要做到嚴絲合縫，要確保材料無孔洞，經久耐用。3、地面施工地面施工非常重要，無塵車間地面一般是環氧自流坪和塑料PVC地板。因為這兩種材料不容易起灰塵，而且防靜電。對于300000級無塵車間的空氣凈化處理，可采用亞高效過濾器代替高效過濾器。衢州恒溫恒濕無塵車間改造公司
無塵車間可以將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除。金華萬級潔凈室設計施工報價
十萬級凈化車間從換氣次數角度上來說：100000（10萬）級，每小時換氣18-25次，凈化時間不超過40分鐘。10000（1萬）級，每小時換氣25-30次，凈化時間不超過30分鐘。1000（1千）級，每小時換氣40-60次，凈化時間不超過20分鐘。各種等級包括10萬級凈化車間潔凈度標準參考如下：根據懸浮粒子濃度指標，來劃分空氣潔凈度的等級，并且粒徑限值（低限）在0.1um～5.0um范圍內，根據粒子徑，可以劃分為常規粒子（0.1um～5.0um）、超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0um）。
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