鉭換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，即在一個大的密閉容器內裝上水或其他介質，而在容器內有管道穿過。讓熱水從管道內流過。由于管道內熱水和容器內冷熱水的溫度差，會形成熱交換，也就是初中物理的熱平衡，高溫物體的熱量總是向低溫物體傳遞，這樣就把管道里水的熱量交換給了容器內的冷水，鉭換熱器又稱熱交換器。鉭換熱器按用途分類可以分為：冷卻器、冷凝器、加熱器、鉭換熱器、再沸器、蒸氣發生器、廢熱(或余熱)鍋爐。鉭換熱器在各種無機酸生產裝置、廢酸濃縮設備中，鉭可用來替代不銹鋼，壽命比不銹鋼高幾十倍。烏魯木齊冶金用板式鉭換熱器

鉭換熱器的清理方式有很多，如化學清洗、反清洗、現場清理等，本文也詳細介紹了這類清理方式的清理過程或操作過程，因此當鉭換熱器清洗時你要考量什么，有什么要注意的？有沒有什么鉭換熱器清洗標準是不可以隨便擺脫的呢？我們一起來瞧瞧吧。一．鉭換熱器清洗常見注意事項：1、不必采用各種各樣酸清理鈦板。2、切勿采用鹽酸或含氯化物濃度值超出300*10-6的水洗滌不銹鋼板片。3、一般清理溶液的濃度應在4％一下下，清理溶液的溫度不可超出60℃。二、鉭換熱器清洗的標準，1、當鉭換熱器尚熱、帶壓、載液或處在工作中時，決不要開啟鉭換熱器。2、務必用離心泵使清理溶液保持循環。3、需自始至終采用清水開展清洗作業。4、不必采用鹽酸清理板片。陜西管殼式換熱器鉭換熱器管束可從殼體內抽出，便于管內和管間的清洗。

換熱器型式的選擇及結垢處理方法：1、溫差較大時，可選用浮頭式換熱器、U形管式換熱器、填料函式換熱器和滑動管板式換熱器。經常對殼程進行機械清洗時，可選用管束可抽出的結構。高溫高壓時，可選用U形管式換熱器。殼程介質為易燃、易爆、有毒或易揮發，以及使用壓力、溫度較高時，不宜采用填料函式換熱器。管程介質和殼程介質不允許相混時，可采用雙管板結構的換熱器。2、列管式換熱器的類型及選用原則，（1）列管式換熱器可分為以下幾種主要類型：①列管式換熱器管束兩端的管板與殼體聯成一體，結構簡單，但只適用于冷熱流體溫度差不大，且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時，可在殼體上安裝有彈性的補償圈，以減小熱應力。②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動，完全消除了熱應力，且整個管束可從殼體中抽出，便于機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應用較廣，但結構比較復雜，造價較高。

鉭換熱器主要用于那些用途？1、提高對數平均溫差，螺旋板鉭換熱器流型有逆流、順流和混合流型（既有逆流又有順流）。在相同工況下，逆流時對數平均溫差較大，順流時較小，混合流型介于二者之問。提高鉭換熱器對數平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側流體的溫度，降低冷側流體的溫度。2、進出口管位置的確定，對于單流程布置的板式鉭換熱器，為檢修方便，流體進出口管應盡可能布置在鉭換熱器固定端板一側。介質的溫差越大，流體的自然對流越強，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質進出口位置應按熱流體上進下出，冷流體下進上出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。3、提高傳熱效率，螺旋板鉭換熱器是間壁傳熱式鉭換熱器，冷熱流體通過鉭換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導和對流傳熱。提高板式鉭換熱器傳熱效率的關鍵是提高傳熱系數和對數平均溫差。鉭換熱器對于含雜質量較高的流體，通過改變換熱器結構和擴大受熱面，可以解決換熱器磨損和堵塞問題。

鉭換熱器泄漏的原因：過度的熱應力，管式鉭換熱器在運行過程中，由于冷熱流體溫度的不同，管殼和管壁的溫度也不同。這種差異使得管殼的熱膨脹不同。當它們之間的溫差較大時，管可能會扭曲，或者管可能會從花板上取下，甚至可能會損壞整個鉭換熱器。因此，須考慮熱膨脹的影響，采取各種補償方法。在熱交換器的啟動和關閉，溫度上升速率和溫度下降速率超過規定，這樣管子和管板的高壓加熱器受到較大的熱應力，焊縫或伸縮接頭連接管與管板之間的受損，導致港口泄漏。鉭換熱器全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上。盤管式加熱器訂做價格

鉭換熱器導熱速度快、強度大、效率高，超導熱管的傳遞隨著溫差增加而增加。烏魯木齊冶金用板式鉭換熱器

鉭換熱器常用清洗方法你都知道嗎？常用化學清洗劑，清洗劑(包括水和有機溶劑)用于溶解去污；表面活性劑清洗劑(如陽離子、陰離子、非離子、兩性表面活性劑)，利用表面活性劑去污；化學清洗劑(如酸、堿、鹽、氧化劑等)通過化學反應用于凈化。常用的化學清洗方法：循環方式：用泵強制清洗液循環清洗。浸泡法：將設備灌滿清洗液，靜置一段時間。振蕩法：向設備中注入清洗液，定期從底部排出一部分清洗液，再將排出的液體裝入設備中，達到攪拌清洗的目的。烏魯木齊冶金用板式鉭換熱器

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