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高傳熱效率高鉭換熱器供應報價

來源: 發布時間:2022-03-09

鉭換熱器性質:鉭還有非常出色的化學性質,具有極高的抗腐蝕性,無論是在冷和熱的條件下,對鹽酸、濃硝酸及“王水”都不反應。但鉭在熱的濃硫酸中能被腐蝕,在150℃以下,鉭不會被濃硫酸腐蝕,只有在高于此溫度才會有反應,在175度的濃硫酸中1年,被腐蝕的厚度為0.0004毫米,將鉭放入200℃的硫酸中浸泡一年,表層只損傷0.006毫米。在250度時,腐蝕速度有所增加,為每年被腐蝕的厚度為0.116毫米,在300度時,被腐蝕的速度則更加快,浸泡1年,表面被腐蝕1.368毫米。在發煙硫酸(含15%的SO?)腐蝕速度比濃硫酸中更加嚴重,在130度的該溶液里浸泡1年,表面被腐蝕的厚度為15.6毫米。鉭在高溫下也會被磷酸腐蝕,但該反應一般在150度以上才發生,在250度的85%的磷酸中,浸泡1年,表面被腐蝕20毫米,另外,鉭在氫氟酸和硝酸的混酸中能迅速溶解,在氫氟酸中也能被溶解。鉭換熱器因為屬氣/水換熱,空氣側采用翅片管,傳熱面積增大,傳熱效率更高。高傳熱效率高鉭換熱器供應報價

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鉭換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬板片組成的一種新型熱交換器。在換熱器的不同片之間形成一個薄的矩形通道,熱量通過半張紙交換。與傳統的管殼式換熱器相比,在相同的流動阻力和泵功率消耗下,它的換熱系數要高得多,在適用的規模內有代替管殼式換熱器的趨勢。鈦工業板常用材料有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金冷軋板等。相比下鈦式換熱器具有許多優點,在市場上具有較強的競爭力,主要用于化工、石油、艦船、海水清化等換熱系統。U型管式鉭換熱器生產商鉭換熱器還普遍應用于化工、石油、動力和原子能等工業部門。

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鉭換熱器主要用于那些用途?1、提高對數平均溫差,螺旋板鉭換熱器流型有逆流、順流和混合流型(既有逆流又有順流)。在相同工況下,逆流時對數平均溫差較大,順流時較小,混合流型介于二者之問。提高鉭換熱器對數平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型,盡可能提高熱側流體的溫度,降低冷側流體的溫度。2、進出口管位置的確定,對于單流程布置的板式鉭換熱器,為檢修方便,流體進出口管應盡可能布置在鉭換熱器固定端板一側。介質的溫差越大,流體的自然對流越強,形成的滯留帶的影響越明顯,因此介質進出口位置應按熱流體上進下出,冷流體下進上出布置,以減小滯留帶的影響,提高傳熱效率。3、提高傳熱效率,螺旋板鉭換熱器是間壁傳熱式鉭換熱器,冷熱流體通過鉭換熱器板片傳熱,流體與板片直接接觸,傳熱方式為熱傳導和對流傳熱。提高板式鉭換熱器傳熱效率的關鍵是提高傳熱系數和對數平均溫差。

鉭換熱器常用清洗方法你都知道嗎?常用化學清洗劑,清洗劑(包括水和有機溶劑)用于溶解去污;表面活性劑清洗劑(如陽離子、陰離子、非離子、兩性表面活性劑),利用表面活性劑去污;化學清洗劑(如酸、堿、鹽、氧化劑等)通過化學反應用于凈化。常用的化學清洗方法:循環方式:用泵強制清洗液循環清洗。浸泡法:將設備灌滿清洗液,靜置一段時間。振蕩法:向設備中注入清洗液,定期從底部排出一部分清洗液,再將排出的液體裝入設備中,達到攪拌清洗的目的。鉭換熱器目前已應用于鍋爐、煉油、冶金、化工、陶瓷、交通、機械、輕紡等行業。

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鉭換熱器的使用與維護:鉭換熱器經長時間運轉后,由于介質的腐蝕、沖蝕、積垢、結焦等原因,使管子內外表面都有不同程度的結垢,甚至堵塞。所以在停工檢修時必須進行徹底清洗,常用的清洗(掃)方法有風掃、水洗、汽掃、化學洗清和機械清洗等。但這種傳統的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現很多問題:不能徹底清理水垢等沉積物,酸液對設備造成腐蝕形成漏洞,殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕,較終導致更換設備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進行廢水處理。但采用高效、環保、安全、無腐蝕,可生物降解的環保清洗劑,不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕,能夠保證凝汽器的長期使用。鉭換熱器的結垢厚度為1mm時,傳熱系數降低約10%。U型管式鉭換熱器生產商

鉭換熱器因為有效避開了腐蝕,使設備的使用壽命更長。高傳熱效率高鉭換熱器供應報價

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