換熱器清洗較緊要的工作程：第1步：除垢清洗。在清洗槽循環水內按比例加入配置好的除垢清洗劑，進行鍋爐清洗除垢，根據垢量多少確定清洗循環的時間和加入藥劑多少，確認全部垢質清洗下來之后轉入下一步清洗程序。第二步：清水清洗。將清洗設備和鍋爐連接好后，要用清水循環清洗10分鐘，檢查系統狀態，是否有泄漏，同時將浮銹清洗掉。第三步：剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環水內加入表面剝離劑和緩釋劑，循環清洗20分鐘，使垢質和清洗的各部件的分離，同時對沒有結垢的物體表面進行防腐處理，防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產生腐蝕。第四步：鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑，對鍋爐清洗系統進行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。鉭換熱器管束可從殼體內抽出，便于管內和管間的清洗。昆明鉭換熱器

鉭換熱器安裝操作方法及注意事項：安裝鉭換熱器的基礎必須滿足以使鉭換熱器不發生下沉，或使管道把過大的變形傳到傳熱器的接管上。基礎一般分為兩種：一種為磚砌的鞍形基礎，鉭換熱器上沒有鞍式支座而直接放在鞍形基礎上，鉭換熱器與基礎不加固定，可以隨著熱膨脹的需要自由移動。另一種為混凝土基礎，鉭換熱器通過鞍式支座由地腳螺栓將其與基礎牢固的連接起來。在安裝鉭換熱器之前應嚴格的進行基礎質量的檢查和驗收工作，主要項目如下：基礎表面概況；基礎標高，平面位置，形狀和主要尺寸以及預留孔是否符合實際要求；地腳螺栓的位置是否正確，螺紋情況是否良好，螺帽和墊圈是否齊全；放置墊鐵的基礎表面是否平整等。長春冶金用鉭換熱器鉭換熱器殼體或換熱管膨脹時，互不約束，不會產生溫差應力。

鉭換熱器的優勢是什么？鉭換熱器的優勢：換熱效率優勢：熱管是靠工質相變時吸收和釋放汽化潛能，以及工質流動來傳導熱量的，導熱率很高，其導熱能力是同等銀導熱量的2000倍，紫管的6000倍。導熱速度快、強度大、效率高，超導熱管的傳遞隨著溫差增加而增加。因為屬氣/水換熱，空氣側采用翅片管，傳熱面積增大，傳熱效率更高。熱管式蒸汽發生器的換熱效率可達98％以上；熱管式省煤器換熱效率在90%以上，節煤效率一般在5%-20%，（根據企業設備情況而定）。

鉭換熱器常用清洗方法你都知道嗎？移動式管道除垢，新型移動式管道除鱗機具有效率高、質量好等優點。適用于油氣輸送管道及化工液、水輸送管道的除垢。根據驅動方式，管道中典型的移動式除鱗機具分為：a、電動驅動移動式除鱗機具；B.液壓驅動移動式除鱗機具；C.移動除鱗機由壓縮空氣驅動。機械清洗，通過機械作用提供比污垢附著力更大的力，使污垢從熱交換表面脫落。這種方法可以去除化學方法無法去除的碳化污垢和硬質垢，但一般需要5-6次，有時高達10次才能清理管道內的垢層，導致清管效率低，質量差。生物清潔，微生物清洗是利用微生物分解附著在設備表面的油漬，將其轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗完全分解污染物(如油)和有機物。是一種環保清洗技術。鉭換熱器在石油化工行業中的回收廢熱的惡劣工況中的使用是非常普遍的。

鉭換熱器應用普遍，是許多工業部門的通用設備，在生產中占有重要地位。近年來，鉭換熱器行業在產品與技術方面變現出產品大型化、高效化、節能化的發展趨勢，有望因此保持持續發展，前景依舊向好。所謂鉭換熱器，是指在具有不同溫度的兩種或兩種以上流體之間傳遞熱量的設備，又被稱之為熱換器、熱交換設備。鉭換熱器的主要作用是在工業生產中，將熱量從溫度高的流體傳遞到溫度低的流體，以滿足工藝條件的需求。鉭換熱器用途十分普遍，常見于石油、化工、電力、冶金、船舶等工業領域，既是工業生產中必不可少的設備，也是提高能源利用率的主要設備之一。鉭換熱器高效節能，傳熱系數為6000-8000W/m2.0C。云南鉭換熱器生產廠家

鉭換熱器占地面積少，空間小，相同的傳熱面積鉭換熱器只是管殼式換熱器的1/5。昆明鉭換熱器

鉭換熱器既可是一種單獨的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。由于制造工藝和科學水平的限制，早期的鉭換熱器只能采用簡單的結構，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式鉭換熱器等。隨著制造工藝的發展，逐步形成一種管殼式鉭換熱器，它不只單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業生產中成為一種典型的鉭換熱器。鉭換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類。混合式鉭換熱器是通過冷、熱流體的直接接觸、混合進行熱量交換的鉭換熱器，又稱接觸式鉭換熱器。由于兩流體混合換熱后必須及時分離，這類鉭換熱器適合于氣、液兩流體之間的換熱。例如，化工廠和發電廠所用的涼水塔中，熱水由上往下噴淋，而冷空氣自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飛沫及水滴表面，熱水和冷空氣相互接觸進行換熱，熱水被冷卻，冷空氣被加熱，然后依靠兩流體本身的密度差得以及時分離。昆明鉭換熱器

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