鉭換熱器怎么選型？1、板型選擇板片板型或波紋形式應(yīng)根據(jù)板式鉭換熱器應(yīng)用場合的實(shí)際需要而定。對(duì)流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低。2、壓降校核在康景輝板式鉭換熱器的設(shè)計(jì)選型時(shí)，對(duì)壓降也是有一定要求的，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止。3、流程和流道的選擇流程指鉭換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同樣的流動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指鉭換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。在板式鉭換熱器選型過程中，流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到較佳的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。鉭換熱器的結(jié)垢厚度為1mm時(shí)，傳熱系數(shù)降低約10%。安徽化工鉭換熱器

換熱器清洗較緊要的工作程：第1步：除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。第二步：清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時(shí)將浮銹清洗掉。第三步：剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，同時(shí)對(duì)沒有結(jié)垢的物體表面進(jìn)行防腐處理，防止除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗部件產(chǎn)生腐蝕。第四步：鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑，對(duì)鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。卡口式鉭換熱器供應(yīng)商鉭換熱器可以輕松實(shí)現(xiàn)冷熱流體的逆流換熱，冷熱流體完全分開流動(dòng)，冷熱流體在管外流動(dòng)。

鉭換熱器的優(yōu)勢(shì)：維護(hù)方便：每支熱管都是單獨(dú)的傳熱元件，單根熱管可拆卸更換，維護(hù)簡單成本低。熱管有自震裝置故不易積灰，排煙溫度控制在指標(biāo)以上，故不易凝露，結(jié)焦、腐蝕。煙氣在管外換熱，有利于除灰和維護(hù)。在系統(tǒng)中有旁路煙道的轉(zhuǎn)換煙門，當(dāng)有故障時(shí)，關(guān)閉轉(zhuǎn)換煙門，開通旁路煙道，煙氣正常流通，不影響鍋爐的正常運(yùn)行。有多處清灰門，方便設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。材質(zhì)優(yōu)勢(shì)：采用出色鍋爐鋼制造，特殊成分的煙氣也可使用316L及ND鋼材質(zhì)，無污染，經(jīng)久耐用。熱管為真空相變管，不會(huì)燃燒、炸裂、無腐蝕無毒，具有耐腐蝕以及不怕泄露等優(yōu)點(diǎn)，由于熱管工作不需要?jiǎng)恿Γ瑹o運(yùn)動(dòng)部件，不產(chǎn)生噪音。

鉭換熱器的原理是什么？不同類型的鉭換熱器原理會(huì)存在差異，以間壁式鉭換熱器為例，其原理是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動(dòng)，通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對(duì)流，兩種流體之間進(jìn)行換熱。間壁式鉭換熱器有管殼式、套管式和其他型式的鉭換熱器。連接間接式鉭換熱器是把兩個(gè)表面式鉭換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的鉭換熱器，熱載體在高溫流體鉭換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體鉭換熱器把熱量釋放給低溫流體。復(fù)式鉭換熱器兼有汽水面式間接換熱及水水直接混流換熱兩種換熱方式的設(shè)備。同汽水面式間接換熱相比，具有更高的換熱效率；同汽水直接混合換熱相比具有較高的穩(wěn)定性及較低的機(jī)組噪音。鉭換熱器有多處清灰門，方便設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。

鉭換熱器性質(zhì)：鉭還有非常出色的化學(xué)性質(zhì)，具有極高的抗腐蝕性，無論是在冷和熱的條件下，對(duì)鹽酸、濃硝酸及“王水”都不反應(yīng)。但鉭在熱的濃硫酸中能被腐蝕，在150℃以下，鉭不會(huì)被濃硫酸腐蝕，只有在高于此溫度才會(huì)有反應(yīng)，在175度的濃硫酸中1年，被腐蝕的厚度為0.0004毫米，將鉭放入200℃的硫酸中浸泡一年，表層只損傷0.006毫米。在250度時(shí)，腐蝕速度有所增加，為每年被腐蝕的厚度為0.116毫米，在300度時(shí)，被腐蝕的速度則更加快，浸泡1年，表面被腐蝕1.368毫米。在發(fā)煙硫酸（含15%的SO?）腐蝕速度比濃硫酸中更加嚴(yán)重，在130度的該溶液里浸泡1年，表面被腐蝕的厚度為15.6毫米。鉭在高溫下也會(huì)被磷酸腐蝕，但該反應(yīng)一般在150度以上才發(fā)生，在250度的85%的磷酸中，浸泡1年，表面被腐蝕20毫米，另外，鉭在氫氟酸和硝酸的混酸中能迅速溶解，在氫氟酸中也能被溶解。鉭換熱器導(dǎo)熱率很高，其導(dǎo)熱能力是同等銀導(dǎo)熱量的2000倍，紫管的6000倍。貴陽化工鉭換熱器

鉭換熱器在500℃則開始被腐蝕，在300℃以上鉭與溴反應(yīng)，對(duì)碘蒸汽則當(dāng)溫度達(dá)到赤熱之前均呈惰性。安徽化工鉭換熱器

鉭換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的鉭換熱器只能采用簡單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式鉭換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式鉭換熱器，它不只單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的鉭換熱器。鉭換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。安徽化工鉭換熱器

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