磁棒式過濾裝置能夠去除介質中的鐵或鐵礦雜質，外殼兩端分別設置有介質進口和介質出口，外殼的中部設置有中口，中口上密封安裝有中口蓋，中口處的中腔內安裝有磁芯，磁芯由磁鐵，靠板，軸套和中軸組裝而成，中軸與中口蓋固定連接，外殼內部設置有過濾網安裝臺，過濾網安裝臺上安裝有位于磁芯外部中腔內的過濾網，過濾網通過過濾網安裝臺和中口蓋限位。磁棒式過濾裝置增加了磁芯，不只能實現普通過濾器的功能并且能去除介質中的鐵或鐵礦雜質，保護閥門及設備的正常使用，延長了閥門及設備的使用壽命，降低了閥門及設備的維修或清洗頻率，降低維修成本。磁棒式過濾裝置適用于各種工藝潤滑冷卻液的處理。煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過濾設備價格

磁棒式過濾裝置包括殼體，殼體的側部設置有介質進口和介質出口，殼體內設置有過濾裝置，介質進口和介質出口均與過濾裝置連通；過濾裝置內設置有磁鐵塊。殼體內設置有過濾裝置安裝槽，過濾裝置安裝槽垂直焊接在殼體內側且與介質進口垂直布置；過濾裝置安裝在過濾裝置安裝槽上。結構緊湊，過濾能力強，維護方便，不宜造成堵塞現象，通過在過濾裝置內設置磁鐵塊，能夠有效的清理可磁性金屬雜質，提高了工作效率。磁棒式過濾裝置包括支架，格柵，磁性柱和螺栓，支架上設有進料口，進料口內側四周設有擱板，擱板上設有格柵，格柵的柵條上連接有磁性柱，并用螺栓，螺母固定，擱板上設有卡扣，卡扣用來固定格柵，柵條上設有多個通孔，磁性柱設有通孔，結構簡單，操作方便，實用性強。軋機乳化液磁棒式過濾裝置廠家供貨磁棒式過濾裝置的規格齊全。

磁棒式過濾裝置主要由鋼結構箱體、污泥預處理裝置、磁棒組、鏈傳動機構、自動輸送排污系統和PLC控制系統組成。待過濾液體中的鐵磁雜質在強磁場的作用下吸附在磁棒的表面，磁棒在電機的驅動下作緩慢的循環運動，充分吸附液體中的雜質，當磁棒運動至頂部清潔部位時，位于設備頂部的清潔機構處于閉合狀態并開始動作，將吸附在磁棒表面的雜質污物刮落，刮落的污物墜入下面的污泥槽中，污泥槽中設有輸送機構將污泥排出至污泥箱中。清潔機構完成一個刮除動作后，被刮除的磁棒已經清潔準備投入下一個吸附循環，清潔機構回到起始狀態，后道的磁棒通過傳動進入清潔部位，清潔機構重新執行清潔動作，如此周而復始，循環分離和清潔，然后將液體中的鐵粉顆粒清理，直到完成鐵粉雜質分離的工作目的。

磁棒式過濾裝置包括外殼，內殼，進料管，出料管，過濾網和磁棒部分，內殼設置于外殼內部，內殼與外殼共用底面殼體，進料管和出料管分別設置于外殼左右兩側，進料管和出料管均連通于外殼內部和內殼內部，過濾網包括進料濾網和出料濾網，過濾網均設有兩層，磁棒部分包括金屬套管和磁棒，金屬套管與磁過濾器外殼底部螺紋連接，磁棒與金屬套管螺紋連接。磁棒式過濾裝置通過在磁棒上設置金屬套管，增大磁棒與鐵屑等雜質的基礎面積，能有效提高磁過濾器的過濾效率，并且能較少磁棒的使用數量，同時該結構便于清理磁棒和金屬套管上吸附的鐵屑等雜質，過濾效果好，節省大量的人力物力，提高過濾效率。磁棒式過濾裝置的刮屑耙子上下兩個，各有3個半圓形缺口。

磁棒式過濾裝置包括過濾器本體，過濾器本體上設有與進液管相通的進液口，與出液管相通的出液口，過濾器本體外側設置永磁鐵裝置，在過濾器本體中與永磁鐵裝置相應部位，設置過濾器磁化濾元。結構合理，采用磁化式濾元，有效除去液體中的鐵類金屬，過濾效果好。解決了細小的鐵磁性物質的過濾問題，它包括殼體，蓋板，隔板和磁性濾芯，其殼體為低部呈圓弧底的桶形容器，蓋板通過螺栓封住頂部，在蓋板上面設置有提手，在殼體內中下部設置有圓環形的隔板，磁性濾芯放在隔板上面，在隔板上下殼體同側設置有帶法蘭的進出油管。安裝簡單，維護方便，用于新裝機組的油循環。磁棒式過濾裝置能自動將液體排放到廢渣槽。寧夏堿液磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置能夠對液體達到堿液凈化。煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過濾設備價格

磁棒式過濾裝置用于清理細小的磁性懸浮顆粒，磁棒式過濾裝置利用嵌在不銹鋼鋼管中的強力磁鐵，非常有效的從液體中分離有大有小的磁性細屑。由于液體低速流動通過一個強磁場。所以非常細小的磁性微粒也能被濾除。污液進入污液箱體底部并在一排緊挨著的磁棒之間均勻流動。磁棒兩端固定在分隔板式，液體以等速流過整個磁場。流速控制在低于2英寸秒(50毫米/秒)。磁性粒子被吸附到磁棒上。磁棒排由不銹鋼傳動鏈帶動。持續不斷的緩慢的在污液箱內周轉。磁棒圈頂部有刮屑器。刮落的屑泥掉入排污槽，槽內的蝸桿將屑泥送入排渣箱。煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過濾設備價格

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