如何解決蒸發器結垢老大難問題？1、對要處理的物料進行分析，如果物料鈣鎂離子含量多，可以通過調節PH值，通過加酸對碳酸鈣、氫氧化鎂等進行反應，減少這些化合物的形成。2、離子置換的辦法減少易結垢化合物的形成。3、加入其它離子使生成不溶性化合物的量減少可以有效防止結垢。4、物料進入蒸發器之前進行除二氧化碳和氧氣處理，前者可以減少碳酸鹽的生產。后者一方面可以減少氧化物垢的形成，另一方面可以減少氧氣對設備的腐蝕。5、合理選擇蒸發器的類型和物料的流程，對于廢水或含鹽的物料，結垢傾向性大，一方面要增大循環量對換熱表面進行沖刷，另一方面要盡量降低各效蒸發溫度以降低結垢可能性。6、蒸發器在線自動清洗技術，可以減少鹽的沉積，避免結垢體積少成多，延緩蒸發器結垢現象的產生。7、加入化學除垢藥劑。8、定期對蒸發器進行清洗。多效蒸發器的真空是真空泵抽的嗎？湖北多效蒸發器加工

蒸發器操作過程中經常會碰到的故障：加熱器表面結焦。1、進料時濃縮設備內物料量不多，加熱表面未被物料全部浸沒而即開啟蒸汽閥門，使加熱表面裸露而結焦。當運行中供料中斷以及產生過程中加熱蒸汽壓力的突然升高或者操作條件的突然變化，都可能使加熱表面嚴重結焦。2、不按停車順序操作，在停車前未先關閉加熱蒸汽閥門而先破壞真空，使物料液位下跌，造成加熱表面裸露而結焦。3、在正常操作中進料量小于出料量和蒸發水分之和，使正常操作料位不能維持，從而使加熱面裸露結焦。山西臥式內管蒸發器蒸發器的本質是一種換熱器，在蒸發器內物料與熱源（蒸汽）進行熱量交換。

蒸發器不連續的原因：預熱的影響。降膜式蒸發器要求必須是等于或高于沸點溫度進料，進料溫度低就更加難以連續進料、連續出料，單效自身的特點決定了其預熱級數也要比多效蒸發器的預熱級數要少。外循環蒸發器很少有預熱，適合濃度較高、較粘稠的物料，其加熱溫度一般要比降膜式要高，傳熱溫差大，其換熱面積遠遠小于降膜式蒸發器的換熱面積，也不能連續進料、連續出料。蒸發器能不能連續進料、連續出料是由物料特性決定的，是由蒸發器本身的特點決定的，是由蒸發器本身的特點決定的。

蒸發器是常用于化工廢水處理或者化工生產過程中的蒸發濃縮，蒸發結晶。蒸發器的本質是一種換熱器，在蒸發器內物料與熱源（蒸汽）進行熱量交換，物料中的部分溶劑（一般是水）變為氣態，分離出來，物料的濃度提高，以達到蒸發濃縮的目的。蒸發器在工業中的應用：1、濃縮稀溶液直接制取產品或者將濃溶液進行再處理，如：采用冷卻結晶方式，制取固體產品。如：電解燒堿液的濃縮，食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。2、同時濃縮溶液和回收溶劑，例如，有機磷農藥苯溶液的濃縮脫苯。中藥生產中的酒精浸出液的蒸發等。3、為了獲得純凈的溶劑，例如海水淡化等。總之，在化學工業、食品工業、制藥等工業中，蒸發操作被大范圍應用多效蒸發器的質量必須符合設計要求或合同要求，并有出廠檢驗報告。

為了使中間循環管式蒸發器中的溶液有良好的循環，中間循環管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40～100%。加熱管高度一般為1～2m。加熱管直徑在25～75mm之間。這種蒸發器由于結構緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優點，應用十分廣。但是由于結構上的限制，循環速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環，使其濃度始終接近完成液的濃度，因而溶液的沸點高，有效溫度差就減小。這是循環式蒸發器的共同缺點。此外，設備的清洗和維修也不夠方便，所以這種蒸發器難以完全滿足生產的要求。我們在安裝多效蒸發器的時候，要選擇好相應的輔助工具。福建全自動臥式內管蒸發器品牌

蒸發器是低溫的，保溫可以減少與空氣的熱交換。湖北多效蒸發器加工

蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，由于未對其進行水處理，蒸發器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等蒸發器除垢準備：（1）為了監測系統的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當于設備材質的標準腐蝕試片、監測管段分別懸掛于清洗槽中。（2）開啟蒸發器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥，以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度。同時通過導淋閥監測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。（3）斷開與蒸發器無關的其它系統。湖北多效蒸發器加工

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