磁棒式過濾裝置的磁棒具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。磁棒抗腐蝕性能好，能在規定的溫度下持久地工作。磁棒清洗或更換簡便。因此，濾油器應根據液壓系統的技術要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。主要適用于分離液體介質中含有細度鐵局成分之功能，使之達到液體介質所需工藝要求。普遍適用于化工、制藥、顏料、染料、食品、冶金、陶瓷等行業，具有磁力強，除鐵效果好，清理鐵屑方便等優點。磁棒式過濾裝置包括細長，圓周方向隔開的磁性元件，磁性元件捕獲流體中攜帶的顆粒。必須周期性地清理磁性元件，將刮具從殼體的一端移動到另一端以便從元件處去除顆粒。磁棒式過濾裝置利用2000高斯左右的磁棒產生的磁場不斷地將鐵粉雜質和油污從堿液中過濾出來。煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過濾裝置供貨公司

磁棒式過濾裝置的中心為一圓筒式優良磁鐵，磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子，罩子外面繞著數只鐵環，鐵環由銅條連接，每只鐵環之間保持一定的間隙。當液壓介質中的鐵磁性雜質經過鐵環間隙時，則被吸附在鐵環上，從而起到濾除作用。為便于清洗，鐵環分為兩半，當雜質將間隙堵塞時，可將鐵環取下清洗，然后裝上反復使用。磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯，用于回油路上的紙質濾芯過濾器。其中濾紙濾芯由內、外筒及夾在中間的機油濾紙粘接而成。內外筒由薄鋼板卷成，板上沖有許多通油圓孔；濾紙折成星狀，以增大過流面積。磁性微粒磁棒式過濾裝置售價磁棒式過濾裝置的磁棒圈頂部有刮屑器。

磁棒式過濾裝置包括過流筒筒身和固定在過流筒筒身端部并與過流筒筒身呈Y型布置的圓柱形過濾器；圓柱形過濾器的進流口伸入到過流筒筒身內部并且通過連接套固定，圓柱形過濾器的進流口中心點與過流筒筒身的內徑中軸線相重合；圓柱形過濾器的內部安裝圓環狀的過濾罩，過濾罩與圓柱形過濾器的內壁存在安裝間隙；圓柱形過濾器的內側中部安裝有與圓柱形過濾器軸向一致的安裝桿，在安裝桿上間隔固定磁鐵環。制作簡單，濾芯易于更換；采用Y型結構，安裝方便，納污容量大；濾芯采用圓柱形結構，通流速度快。

采用優良的磁棒，表磁較高可達12000高斯。磁力強，除鐵效果好，清理鐵屑方便等優點。可以除去0.5~60μm肉眼不能看到的微小顆粒。棒磁鋼的表面光潔度可以達到食品級的要求。其磁源采用高性能的釹鐵硼永磁材料制成，磁力比同類常規磁性材料(鐵氧體或鋁鎳鈷永磁材料)的磁力高5-20倍。把磁性過濾器的接口與液漿輸出管路相連，使液漿從過濾器中均勻流過，經過一段時間的試用后確定清理周期。清理時先擰松蓋上夾緊螺絲，取出套管蓋部件，然后再抽出磁棒，吸附在套管上的鐵性雜質就能自動脫落。清理后安裝時先把套管裝入筒體內，擰緊夾緊螺絲，然后再把磁棒蓋插入套管內，即可繼續使用。大流量磁棒式過濾裝置的較大寬度可達M300BL。

磁棒式過濾裝置包括與主軸平行的多根永磁棒。由于粉末中的鐵微粒在磁力的作用下被分離出來，并吸附在過濾裝置上的不銹鋼管上，通過出料口出來的粉末鐵含量明顯降低；還可以通過伺服電機控制內部過濾裝置的轉速，根據需要將鐵含量控制在一定范圍內；還具有結構簡單，工作方便，使用效果好等優勢。磁棒式過濾裝置包括裝置上本體，下本體，卡箍，卡箍墊片和磁芯，利用磁棒式過濾裝置內部固定設有的與介質入口和介質出口平齊的對接平面，使介質更容易流出過濾器內部，達到自排盡效果，且內部結構簡單，使用方便，可普遍應用于磁性雜質的吸附，自排盡設計滿足生產高潔凈使用需求。磁棒式過濾裝置能夠避免液壓元件的卡死或磨擦付的磨損。西藏磁性細屑磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置的流速控制在低于2英寸秒(50毫米/秒)。煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過濾裝置供貨公司

磁棒式過濾裝置包括帶有進液口和出液口的容腔，容腔上具有防塵蓋，其中，容腔內具有主磁輥，主磁輥由減速電機驅動旋轉，主磁輥在液面上方的部分具有傾斜設置的刮渣裝置，刮渣裝置的刮渣端上方具有驅渣裝置。采用磁輥結構濾渣，結構穩定；工作效率高；多級過濾，過濾效果更加明顯，濾渣率可達百分之九十以上；采用高壓水噴射除渣，去渣不殘留；全體結構采用304不銹鋼制造，耐酸堿性能優良。容腔內具主磁輥，主磁輥由減速電機驅動旋轉，主磁輥在液面上方的部分具有傾斜設置的刮渣裝置，刮渣裝置的刮渣端上方具有驅渣裝置。煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過濾裝置供貨公司

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