蒸發器特點:1、蒸發器內徑為φ200mm、高度約為100mm的金屬圓盆。2、蒸發器為金屬圓形結構、內壁應圓滑,蒸發器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。3、所有與水接觸的部位應光滑,其相互配合或連接部焊縫應嚴密、牢固、不得有滲漏水現象。4、蒸發器各零、部件的裝配應正確,不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。5、蒸發器各零、部件所敷保護層應牢固、均勻、光潔,不得有脫層、銹蝕等缺陷。6、蒸發器與安裝框架應安裝方便,并能使蒸發器在正常使用中不會因風力影響而脫開。7、附件:帶刻度量杯一只、儲水器一個、安裝框架一個、金屬絲網罩一個(防鳥飲水,用戶可自選)。多效蒸發器的質量必須符合設計要求或合同要求,并有出廠檢驗報告。湖北多效蒸發器定制廠家
蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物,由于未對其進行水處理,蒸發器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內表面,導致傳熱惡化、循環壓力上升、機組真空度降低,影響機組的運行效率,造成較大的經濟損失。傳統的清洗方法通常采用化學清洗-酸洗,這種方法對各種沉積都有效,比機械方法省時。但化學清洗對系統和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現腐蝕設備管線的事情,而且在排放時污染環境。四川小型廢水蒸發器訂制購買多效蒸發器時要注意價格是否合理,避免被坑。
蒸發器分類:1.按蒸發方式分:自然蒸發:即溶液在低于沸點溫度下蒸發,如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑只在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。沸騰蒸發:將溶液加熱至沸點,使之在沸騰狀態下蒸發。工業上的蒸發操作基本上皆是此類。2.按加熱方式分:直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。間接熱源加熱容器間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。3.按操作壓力分:可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發操作。很顯然,對于熱敏性物料,如果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱(如導熱油、熔鹽等)進行蒸發。4.按效數分:可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發器串聯,此蒸發過程即為多效蒸發。
蒸發器不連續的原因:1、傳熱溫差不同對蒸發器不連續生產的影響。蒸發器是靠溫度梯度降來推動蒸發順利進行的,即使在單效蒸發器里進行分程,其蒸發又會受到料液之間傳熱的制約影響,系統料液執行的卻始終都是同一真空度,同一溫度差,這樣就會導致蒸發速度減慢,很難達到蒸發效果。單效降膜式蒸發器如果出料濃度要求較高,超出了連續進料連續出料的濃縮比范圍,也仍然無法連續進料出料。2、多管程單殼程的影響。對降膜式蒸發器或強制循環蒸發器來說,根據計算可進行分程,分程能夠增大周邊潤濕量或流速,而分程后的料液蒸發仍然是在同一殼程中完成,在同一蒸發室內實現二次蒸汽與料液的分離,這樣就存在一個問題:前程蒸發與后程蒸發執行的都是同一蒸發溫度,即同一真空度,加熱溫度與蒸發溫度并沒有發生改變,即溫度梯度降沒有發生改變,這樣然后導致蒸發速度無法加快。隨著科技的發展,誕生了不同制造工藝的多效蒸發器。
蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物,由于未對其進行水處理,蒸發器運行一段時間后水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等蒸發器除垢準備:(1)為了監測系統的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況,在清洗施工前,將相當于設備材質的標準腐蝕試片、監測管段分別懸掛于清洗槽中。(2)開啟蒸發器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥,以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度。同時通過導淋閥監測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。(3)斷開與蒸發器無關的其它系統。怎么判斷多效蒸發器的性能,多效蒸發器有時出現故障怎么辦?湖北多效蒸發器定制廠家
蒸發器是常用于化工廢水處理或者化工生產程中的蒸發濃縮、蒸發結晶。湖北多效蒸發器定制廠家
蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分有:①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如中間循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環流動,即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節省加熱蒸汽,可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。蒸發器大范圍用于化工、輕工等部門。湖北多效蒸發器定制廠家
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