磁棒式過濾裝置可有效除鐵的極點密、接觸面積大、磁力較強。除鐵容器內，可以按用戶要求定做加工。磁棒全部配置不銹鋼保護套，有效保護磁棒不易受損。排鐵方便快捷；拉動磁棒，吸附在磁棒的鐵磁性物質自動分離落下。連續工作；逐層抽出排鐵時原料可繼續工作，無須暫停進料。主要應用于塑料，食品，環保，過濾，化工，電力，建材，建陶，醫藥，粉料，礦山，煤炭等行業。適用于保護鍋爐免受供熱系統正常運行時可能存在的磁性和非磁性顆粒影響。可以很容易有效地去除可能存在的鐵銹，藻類，泥漿和沙子等可能導致故障和破損設備的物質。特制小巧的造型使得在進行維護時，通過擰下蓋子即可簡單地取出磁棒進行手動清洗操作。磁棒式過濾裝置/刮板式排屑機可懸掛安裝在現有的排污箱內而不需要為它另配專門的箱體。福州油污磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置濾芯的中心拉桿上裝有許多磁環和尼龍隔套組成的磁性濾芯。在冷軋生產和脫脂清洗過程中，對殘留鐵粉量的控制和去除有比較多的手段和方式；在冷軋生產中選擇合適的軋制油、合理分配各個機架（或各道次）壓下率、軋輥鍍鉻以及磁棒式過濾裝置的工作機制等；而在脫脂過程中選擇合適的脫脂液、強化刷輥刷毛、調節清洗溫度和速度以及磁棒式過濾裝置的工作機制等。磁棒式過濾裝置的主要作用是過濾、除去待過濾液體中混雜的鐵磁雜質，降低待過濾液體中的鐵磁雜質含量。不只能實現普通過濾器的功能并且能去除介質中的鐵或鐵礦雜質，保護閥門及設備的正常使用，延長了閥門及設備的使用壽命，降低了閥門及設備的維修或清洗頻率，降低維修成本。磁性微粒磁棒式過濾設備生產廠大流量磁棒式過濾裝置屬于較大型的裝置，通常采用“L”型。

在磁棒式過濾裝置中，孔目數的選擇主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規格”。過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52~1.2kpa磁棒式過濾裝置按其過濾精度，濾去雜質的顆粒大小的不同，有粗過濾器、普通過濾器、精密過濾器和特精過濾器四種，它們分別能濾去大于100μm，10~100μm，5~10μm和1~5um大小的雜質。選用磁棒式過濾裝置時，要考慮過濾精度應滿足預定要求。能在較長時間內保持足夠的通流能力。

磁棒式過濾裝置包括過濾器本體，過濾器本體上設有與進液管相通的進液口，與出液管相通的出液口，過濾器本體外側設置永磁鐵裝置，在過濾器本體中與永磁鐵裝置相應部位，設置過濾器磁化濾元。結構合理，采用磁化式濾元，有效除去液體中的鐵類金屬，過濾效果好。解決了細小的鐵磁性物質的過濾問題，它包括殼體，蓋板，隔板和磁性濾芯，其殼體為低部呈圓弧底的桶形容器，蓋板通過螺栓封住頂部，在蓋板上面設置有提手，在殼體內中下部設置有圓環形的隔板，磁性濾芯放在隔板上面，在隔板上下殼體同側設置有帶法蘭的進出油管。安裝簡單，維護方便，用于新裝機組的油循環。在磁棒式過濾裝置中，液體以等速流過整個磁場。

磁棒式過濾裝置的殼體內設有支撐板，殼體內右側設有導桿，支撐板右側滑動安裝于導桿上，支撐板上設有多個環形電磁鐵，支撐板中對應每個環形電磁鐵的環孔位置分別設有通孔，殼體頂部左側，底部左側分別設有卷筒架，卷筒架中分別通過轉軸轉動安裝有卷筒，卷筒上分別纏繞有連接索，殼體頂部卷筒的連接索固定連接于支撐板左側頂面，殼體底部卷筒的連接索固定連接于支撐板左側底面，其中一個卷筒架上還安裝有電機與轉軸傳動連接，另一個卷筒架中的轉軸上安裝有卷簧。具有良好的刮污清理效果，并且不會損傷磁棒的結構。磁棒式過濾裝置為便于清洗，鐵環分為兩半。油污磁棒式過濾裝置生產廠家

通過磁棒式過濾裝置，能夠很好的延長液壓元件及液壓系統的使用壽命，增強液壓系統的可靠性。福州油污磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置主要適用于分離液體介質中含有細度鐵屑成分（雜質）的功能，因此被普遍用于食品工業、醫藥、化妝品、精細化工等行業。適用于除去食品（糖漿、果醬、果汁、食用油等）；化學藥品（油漆、潤滑油、切削油、染料、工業糖漿、紙漿、鹽水等）高濃度液體中混入的鐵粉及其他磁性雜質。磁棒式過濾裝置由采用高性能的釹鐵硼永磁材料制成，磁力比同類常規磁性材料（鐵氧體或鋁鎳鈷永磁材料）的磁力高5－20倍。具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態下，吸附微米級的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附。福州油污磁棒式過濾裝置

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