磁棒式過濾裝置的推出解決了諸如機械加工行業的切削油和乳化液的凈化循環裝置鐵質過多的問題，而且較大減輕了工人的勞動強度。和普通的過濾設備不同的是，裝置利用髙強度磁場去除大到數厘米的鐵磁性雜質，小到1微米以下的鐵粉，幾乎所有流過磁場的鐵磁性顆粒均被吸附，液體得到凈化。當裝置確認飽和后，液壓裝置工作脫磁，沖洗液清洗磁棒，裝置再生完成。在液體輸送過程中，液體經過過濾器時，受強力磁棒的磁性作用，漿料中的鐵雜質被吸附在磁棒套管上，較大減少液漿中的鐵性雜質，保證了下道工序能有效控制鐵雜質含量。磁棒式過濾裝置的磁棒圈頂部有刮屑器。金屬加工液磁棒式過濾裝置批發價

磁棒式過濾裝置包括過流筒筒身和固定在過流筒筒身端部并與過流筒筒身呈Y型布置的圓柱形過濾器；圓柱形過濾器的進流口伸入到過流筒筒身內部并且通過連接套固定，圓柱形過濾器的進流口中心點與過流筒筒身的內徑中軸線相重合；圓柱形過濾器的內部安裝圓環狀的過濾罩，過濾罩與圓柱形過濾器的內壁存在安裝間隙；圓柱形過濾器的內側中部安裝有與圓柱形過濾器軸向一致的安裝桿，在安裝桿上間隔固定磁鐵環。制作簡單，濾芯易于更換；采用Y型結構，安裝方便，納污容量大；濾芯采用圓柱形結構，通流速度快。蘭州軸承清洗液磁棒式過濾設備磁棒式過濾裝置在使用中，刮落的屑泥掉入排污槽，槽內的蝸桿將屑泥送入排渣箱。

磁棒式過濾裝置包括殼體，依次配合安裝在殼體上的濾網，過濾磁棒和二級過濾磁棒，過濾磁棒和二級過濾磁棒采用相互垂直的方式安裝在殼體上，并且相鄰兩根過濾磁棒之間的間隔為相鄰兩根二級過濾磁棒之間的間隔的兩倍，過濾磁棒的直徑為二級過濾磁棒的兩倍，殼體左端呈圓錐狀和圓柱狀的結合，右端呈階梯孔狀，濾網安裝在殼體的左端，磁棒安裝在階梯孔內，提高了對磁性雜質的過濾精度，增強了實用性，延長其使用周期。包括機架，機架上方設置有主傳動系統，機架下方設置有副傳動系統；主傳動系統和副傳動系統之間通過多根磁鏈相連接；主傳動體下方的機架上設置有刮沫裝置，用于刮除磁鏈上吸附的雜質。

磁棒式過濾裝置適用于各種工藝潤滑冷卻液的處理，用于清理細小的磁性懸浮顆粒。此設備被普遍應用于煉鋼廠冷軋乳化液、條鋼洗滌液和金屬加工液的過濾。是棒鏈式磁過濾器連退機組清洗段重要的輔助設備之一，它的作用是利用2000高斯左右的磁棒產生的磁場不斷地將鐵粉雜質和油污從堿液中過濾出來，并自動排放到廢渣槽，從而達到堿液凈化并給與鋼帶更好的清洗效果提高帶鋼表面質量延長堿液使用壽命。設備也用于軋機乳化液，軸承清洗液。磨床集中過濾等等。設備規格齊全，同時也可以接受客戶非標定制。磁棒式過濾裝置用于清理細小的磁性懸浮顆粒。

磁棒式過濾裝置濾芯的中心拉桿上裝有許多磁環和尼龍隔套組成的磁性濾芯。在冷軋生產和脫脂清洗過程中，對殘留鐵粉量的控制和去除有比較多的手段和方式；在冷軋生產中選擇合適的軋制油、合理分配各個機架（或各道次）壓下率、軋輥鍍鉻以及磁棒式過濾裝置的工作機制等；而在脫脂過程中選擇合適的脫脂液、強化刷輥刷毛、調節清洗溫度和速度以及磁棒式過濾裝置的工作機制等。磁棒式過濾裝置的主要作用是過濾、除去待過濾液體中混雜的鐵磁雜質，降低待過濾液體中的鐵磁雜質含量。不只能實現普通過濾器的功能并且能去除介質中的鐵或鐵礦雜質，保護閥門及設備的正常使用，延長了閥門及設備的使用壽命，降低了閥門及設備的維修或清洗頻率，降低維修成本。磁棒式過濾裝置在使用中，磁性粒子會被吸附到磁棒上。武漢軋機乳化液磁棒式過濾設備

磁棒式過濾裝置的中心為一圓筒式優良磁鐵。金屬加工液磁棒式過濾裝置批發價

磁棒式過濾裝置主要安裝于介質管道上，磁棒式過濾裝置包括閥體以及磁性過濾芯，閥體上開設有介質通道，閥體上開設有過濾孔，介質通道與過濾孔連通；磁性過濾芯包括筒體以及至少兩塊磁性件，筒體安裝于過濾孔內，筒體的側壁上開設有配合槽，配合槽與筒體的內部連通；至少兩塊磁性件依次安裝于筒體內且磁性件的部分露出于配合槽，相鄰的兩塊磁性件互相排斥。磁棒式過濾裝置的磁動勢大，磁力線作用距離遠，空間范圍廣且吸附雜質能力強，過濾效果好，具有普遍的應用前景。且濾芯內裝有釹鐵硼髙強度磁鐵，更有效的去除過濾物中的鐵制品。金屬加工液磁棒式過濾裝置批發價

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