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高傳熱效率高鉭換熱器規格

來源: 發布時間:2022-05-09

鉭換熱器結垢的清洗方式:清理水垢的基本原理1)溶解作用:酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應,生成易溶化合物,使水垢溶解。2)剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物.破壞與水垢的結合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來。氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應后,產生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中。對于難溶或溶解較慢的水垢層,具有一定的掀動力,使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。疏松作用:對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢,由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解,殘留的水垢會變得疏松,很容易被流動的酸溶液沖刷下來。鉭換熱器對于含雜質量較高的流體,通過改變換熱器結構和擴大受熱面,可以解決換熱器磨損和堵塞問題。高傳熱效率高鉭換熱器規格

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鉭換熱器清洗原因:隨著現代化工業的快速發展,冷卻水的使用量越來越大,同時大量循環交換設備中存在的水垢由于得不到科學的清洗,導致了能源的消耗和環境的破壞,在設備遭到損害的同時降低了運行效率。冷卻水在熱交換過程中,由于冷媒流體(冷凍水)吸收了工作流體(冷卻水)的熱量,使其溫度上升,此時原來溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。當這些結晶物不斷地沉積于換熱器表面,便形成了很硬的水垢,不但影響了換熱效率,同時增加了能耗,甚至還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導致停機、停產。清洗在化學工業的生產過程中,由于很多方面的原因,換熱器設備等和管道線路線中都會產生很多如結焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。管殼式鉭換熱器廠家直銷鉭換熱器的應用普遍,日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等。

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通常情況下,鉭換熱器在石油化工行業中的回收廢熱的惡劣工況中的使用是非常普遍的,主要包括高含硫的燃料生產等惡劣工況。在石油化工行業的生產工藝中,非常關鍵的設施就是高溫加熱和裂解設施,具體來說,在小分子烯烴生產中所選取的高溫石油腦裂解爐,其排煙的溫度能夠達到200℃~400℃,而且,惡劣的工況也不利于工業生產所形成的尾氣的排空。空氣預熱熱管式換熱器能夠借助于廢氣的余溫來對于空氣進行加熱,從而起到助燃的作用,一方面能夠起到節能降耗的作用,另一方面,也有利于回收尾氣避免空氣污染問題的惡化。在當今時代,多種管式換熱器組合的方式在國內外得到了普遍推廣,從而能夠取得節節能排流的良好效果。

鉭換熱器的工作原理及特點:1、鉭換熱器可以通過中間隔板,將冷熱流體完全分開。如果單根換熱管出現磨損、腐蝕等原因損壞時,基本不影響鉭換熱器的運行。2、鉭換熱器可以輕松實現冷熱流體的逆流換熱,冷熱流體完全分開流動,冷熱流體在管外流動。在低熱能回收場合使用非常經濟,由于管外流動的傳熱系數,遠高于管內流動的傳熱系數。3、對于含雜質量較高的流體,通過改變鉭換熱器結構和擴大受熱面,可以解決鉭換熱器磨損和堵塞問題。4、鉭換熱器可以通過調節冷凝段和蒸發段的傳熱面積,用于腐蝕性煙氣余熱回收,來調節熱管的壁溫,使熱管盡可能避免較大的腐蝕面積。鉭換熱器可以通過調節冷凝段和蒸發段的傳熱面積,用于腐蝕性煙氣余熱回收,來調節熱管的壁溫。

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鉭換熱器在硅鋼酸洗應用:石墨換熱器是工業上普遍使用的熱交換設備,主要用于硫酸、鹽酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質的換熱。然而,在實際應用中,多粘性雜質的工況下,石墨的表面形成樹脂薄片增加的粗糙度導致酸粘在孔的一側,污垢導致換熱能力急劇下降,石墨孔道堵塞引起產線停機。這些問題都難以得到有效解決。某國內硅鋼冷軋酸軋機組,在酸洗工藝中采用石墨換熱器。然而,實際運營中,硅泥大量在酸罐內沉積。由于硅泥的存在而造成石墨加熱器等設備堵塞,使酸洗循環系統流量減小,被迫減速或停機處理,頻繁拆裝石墨加熱器解體清洗,嚴重影響機組的正常運行和工作環境。清洗石墨換熱器非常復雜和繁瑣,需要完全拆卸石墨換熱器,鉆出堵塞的石墨孔。然而石墨具有易脆裂,抗彎和抗拉強度低的特性,沖洗時容易造成沖蝕性缺陷,對設備造成損害。整個拆卸、清洗、組裝過程需要3-5天的時間,對整個產線帶來不可忽視的經濟影響。鉭換熱器是一種高導熱的傳熱元件,它通過工作介質在全封閉的管殼內蒸發和冷凝來傳遞熱量。高傳熱效率高鉭換熱器規格

相對石墨換熱器,鉭換熱器是全焊接結構,整體結構穩定,改變了吊運和安裝過程中石墨脆性帶來的不確定因素。高傳熱效率高鉭換熱器規格

鉭換熱器是由一系列波紋金屬板組成的新型換熱器。在不同的熱交換器片之間形成一個細長的矩形通道,通過半張紙進行熱量交換。與傳統的管殼式換熱器相比,在相同的流阻和泵功率消耗下,其換熱系數要高得多,在適用規模上有取代管殼式換熱器的趨勢。鈦工業板常用的材料有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金冷軋板等。相比之下,鉭換熱器具有很多優勢,在市場上具有很強的競爭力。主要用于化工、石油、船舶、海水清洗等行業的換熱系統。高傳熱效率高鉭換熱器規格

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