鉭換熱器污垢形成的原因你知道嗎？1.沉淀污垢，大多數熱交換器都是以水為熱載體的熱交換系統。當溫度升高或濃度較高時，原溶于水的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2沉淀為微溶于水的CaCO3和MgCO3。沉淀的鹽類附著在換熱管表面形成垢，垢緊緊地附著在換熱管表面。2.微粒污垢，流體系統中懸浮的固體顆粒，如砂粒、灰塵、炭黑等，在熱交換表面堆積而成的污垢。3.化學反應污垢，由于自氧化和聚合反應，即化學反應，在受熱表面和流體之間形成沉積物。4.腐蝕污垢，由于流體具有腐蝕性或含有腐蝕性雜質，對換熱面產生腐蝕作用，使腐蝕產物沉積在換熱面上形成污垢。鉭換熱器導熱率很高，其導熱能力是同等銀導熱量的2000倍，紫管的6000倍。杭州管殼式鉭換熱器制造

用鉭換熱器大家都知道，時間久了，難免會產生水垢，不只會影響換熱效率，也很大的增加了能耗成本，我經過多年的經驗總結出了清洗水垢的具體步驟：沖冼：酸洗前，先對鉭換熱器進行開式沖洗，使鉭換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。將清洗液倒人清洗設備，然后再注入鉭換熱器中。酸洗：將注滿酸溶液的鉭換熱器靜態浸泡2h。然后連續動態循環3～4h。其間每隔0．5h進行正反交替清洗。酸洗結束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和后排掉。堿洗：酸洗結束后，用NaOH，Na，PO，軟化水按一定的比例配制好，利用動態循環的方式對鉭換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使鉭換熱器板片不再腐蝕。杭州管殼式鉭換熱器制造鉭換熱器高效節能，傳熱系數為6000-8000W/m2.0C。

鉭換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中占有重要地位，其在化工生產中鉭換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用普遍。國內鉭換熱器行業在節能增效、提高傳熱效率、減少傳熱面積、降低壓降、提高裝置熱強度等方面的研究取得了明顯成績。基于石油、化工、電力、冶金、船舶、機械、食品、制藥等行業對鉭換熱器穩定的需求增長，我國鉭換熱器行業在未來一段時期內將保持穩定增長。鉭換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現物料之間熱量傳遞的節能設備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達到流程規定的指標，以滿足工藝條件的需要，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。鉭換熱器行業涉及暖通、壓力容器、中水處理設備，化工，石油等近30多種產業，相互形成產業鏈條。

鉭換熱器常用清洗方法你都知道嗎？移動式管道除垢，新型移動式管道除鱗機具有效率高、質量好等優點。適用于油氣輸送管道及化工液、水輸送管道的除垢。根據驅動方式，管道中典型的移動式除鱗機具分為：a、電動驅動移動式除鱗機具；B.液壓驅動移動式除鱗機具；C.移動除鱗機由壓縮空氣驅動。機械清洗，通過機械作用提供比污垢附著力更大的力，使污垢從熱交換表面脫落。這種方法可以去除化學方法無法去除的碳化污垢和硬質垢，但一般需要5-6次，有時高達10次才能清理管道內的垢層，導致清管效率低，質量差。生物清潔，微生物清洗是利用微生物分解附著在設備表面的油漬，將其轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗完全分解污染物(如油)和有機物。是一種環保清洗技術。鉭換熱器作為工藝過程中余熱回收和熱量利用的節能裝置，取得了明顯的經濟效益。

鉭換熱器作用和目的：設備清洗的作用和目的主要有兩點。第1，恢復生產。在工業生產的過程中，有的時候會因為操作不當引起的突發情況造成個別設備或者局部管道線路結垢、堵塞，影響生產的正常運行。對于這時的情況，主要是快速的清理污垢，保證生產裝置可以正常的運轉，恢復正常生產狀態。第二，恢復裝置生產效率。比如化工設備結垢造成換熱器等設備傳遞熱量熱系數減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產效率明顯下降。這時通過清洗除垢來恢復生產設備的生產效率。鉭換熱器的耐腐蝕性非常優良，和玻璃很相似，除了氫氟酸、氟、發煙硫酸外幾乎能耐一切化學介質的腐蝕。江蘇管殼式鉭換熱器廠家

鉭換熱器易于清洗拆卸方便。杭州管殼式鉭換熱器制造

換熱器清洗較緊要的工作程：第1步：除垢清洗。在清洗槽循環水內按比例加入配置好的除垢清洗劑，進行鍋爐清洗除垢，根據垢量多少確定清洗循環的時間和加入藥劑多少，確認全部垢質清洗下來之后轉入下一步清洗程序。第二步：清水清洗。將清洗設備和鍋爐連接好后，要用清水循環清洗10分鐘，檢查系統狀態，是否有泄漏，同時將浮銹清洗掉。第三步：剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環水內加入表面剝離劑和緩釋劑，循環清洗20分鐘，使垢質和清洗的各部件的分離，同時對沒有結垢的物體表面進行防腐處理，防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產生腐蝕。第四步：鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑，對鍋爐清洗系統進行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。杭州管殼式鉭換熱器制造