特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果，任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當棒鏈式磁過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產。棒鏈式磁過濾器大范圍用于冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業廢水，循環水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統，熱軋用高壓水除鱗系統。棒鏈式磁過濾器是一種先進、高效且易操作的全自動過濾裝置。磁性過濾器又稱棒式過濾器，它與其他過濾器的不同之處在于它利用其磁化原理過濾掉細小的鐵屑。磁性微粒磁棒式過濾設備費用

磁棒式過濾裝置包括殼體，殼體為管狀結構，殼體兩端均設有蓋板，其中一端的蓋板上設有法蘭盤，殼體的另一端的蓋板和側面靠近法蘭盤的位置均設有通氣管道，兩個通氣管道的管口均設有法蘭盤，殼體內設有內罩，內罩內部設有磁芯棒。磁棒式過濾裝置通過內罩內部的磁芯棒將殼體內的液態氨氣進行過濾，液態氨氣里面的鐵質粉末吸附在磁過濾器的內罩上，避免了液氨中帶有的鐵質對鉑金網的污染，提高了氧化鋁，降低了生產成本。鐵質在磁棒式過濾裝置達到一定程度后拆除清洗后，該過濾器可以重復使用。磁棒式過濾裝置結構簡單，使用方便，適于推廣。磁性微粒磁棒式過濾設備費用棒鏈式磁過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質沉積在不銹鋼濾網上，由此產生壓差。

近年來，隨著我國汽車工業和家電產業的日益發展，國內的大部分汽車和家電生產廠家都開始越來越關注鋼板的表面清潔度。影響帶鋼表面清潔度的兩個主要生產流程是帶鋼的冷軋和脫脂清洗。帶鋼在冷軋時，為了潤滑和冷卻軋輥，在帶鋼和軋輥表面噴有乳化液（主要成分是軋制油）；另一方面，由于軋輥在帶鋼表面的研磨，會產生大量的鐵粉，并粘附在帶鋼上。但是在冷軋生產過程中采用合適的軋制油和優化軋制工藝，在脫脂清洗段采用氫氧化鈉型的清洗劑即可較容易地除去殘留軋制油，而鐵粉因其固有的特點較難除去，所以對帶鋼表面的殘留鐵粉量的控制和去除是帶鋼表面清潔度控制的難點。實踐證明在冷軋生產和脫脂清洗過程中，對殘留鐵粉量的控制和去除有比較多的手段和方式；在冷軋生產中選擇合適的軋制油、合理分配各個機架（或各道次）壓下率、軋輥鍍鉻以及磁棒式過濾裝置的工作機制等；而在脫脂過程中選擇合適的脫脂液、強化刷輥刷毛、調節清洗溫度和速度以及磁棒式過濾裝置的工作機制等。

磁棒式過濾裝置包括固定座、滑動夾持架、和帶中心孔的密封板，固定座設置兩個，它們固定于磁棒式過濾裝置箱體側壁上且分別位于下連桿兩側，每個固定座上均設置有豎直滑槽，滑槽內設置有豎直導桿，滑動夾持架包括兩個相對的半環，分別通過其上的導向孔滑套在兩固定座上的滑槽內的導桿上，下連桿從兩半環之間穿過，密封板套在下連桿上并通過緊定螺釘固定在滑動夾持架兩半環的密封板插槽內。磁棒式過濾裝置包括箱體，安裝在箱體上的主軸，位于箱體內的過濾裝置，過濾裝置固定在主軸上。磁棒式過濾裝置中的垂直裝置是常用的一種。

精密棒鏈式磁過濾器：1、精密過濾器的關鍵部位是過濾濾芯，過濾芯由特殊的材料組成，屬宜損件，需特別保護。2、當精密過濾器工作一段時間后，過濾器濾芯攔載了一定量的雜質，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清理過濾器內的雜質，同時要清洗濾芯。3、在清理雜質時，特別注意精密濾芯，不得變形或損壞，否則，再裝上去的濾芯，過濾后介質的純度達不到設計要求。4、某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等。5、如發現濾芯變形或損壞，需馬上更換。在液壓泵的吸油口安裝吸油磁棒式過濾裝置好的優點是能提高油的精度。磨床集中磁棒式過濾裝置哪家正規

磁棒式過濾裝置在磁棒運行過程中耙子正好從上下扣住磁棒，向前推進，將磁棒上吸附的屑泥推走。磁性微粒磁棒式過濾設備費用

磁棒式過濾裝置在管路中使用時，按次序安裝，并注意液體的進出口方向應與箭頭方向符合。安裝前必須徹底清理管路殘渣、雜物。前端應安裝盡量長的直管段，以使液體能夠比較平穩地進入裝置。在氣體排出口暴露于大氣的情況下，為了防止排出的氣體污染空氣和發生事故應裝設集氣罐。在裝置進出口側應安裝壓力計，當壓力損失大于0.07MPa時過濾網應予清理。計量系統在開始使用時，應緩緩開啟閥門，讓被測液體慢慢地進入裝置，以防液體自浮球閥的排氣口溢出。可以從定量的待測物料中富集磁性物，然后通過化學或物理手段標定磁棒吸附物的全鐵含量，從而推算出待測物料中的全鐵含量。磁棒式過濾裝置能夠很好的避免了液壓元件的卡死或磨擦付的磨損。磁性微粒磁棒式過濾設備費用