鉭換熱器怎么選型？1、板型選擇板片板型或波紋形式應根據板式鉭換熱器應用場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低。2、壓降校核在康景輝板式鉭換熱器的設計選型時，對壓降也是有一定要求的，所以應對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設計選型計算，直到滿足工藝要求為止。3、流程和流道的選擇流程指鉭換熱器內一種介質同樣的流動方向的一組并聯流道，而流道指鉭換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。在板式鉭換熱器選型過程中，流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近，從而得到較佳的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數相等或接近時傳熱系數獲得較大值。鉭換熱器不會燃燒、炸裂、無腐蝕無毒，具有耐腐蝕以及不怕泄露等優點。江蘇鉭換熱器價格

鉭換熱器腐蝕防護：換熱器在煉油工業中的應用是十分普遍的，其重要性也是顯而宜見的，換熱設備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費用問題。據統計換熱器在化工建設中約占投資的1/5，因此，換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由換熱器的損壞原因來看，腐蝕是一個十分重要的原因，而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的，能夠解決好腐蝕問題，就等于解決了換熱器損壞的根本。要想防止換熱器的腐蝕，就得弄清楚腐蝕的根源，現就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進行討論。換熱器的用材的選擇使用何種材料的決定因素是其經濟性，管子材料有不銹鋼，銅鎳合金，鎳基合金，鈦和鋯等，除了工業上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管，耐蝕材料只用于管程，殼程材料是碳鋼。2·換熱器的金屬腐蝕2.1金屬腐蝕的原理金屬腐蝕是指在周圍介質的化學或電化學的作用下，并且經常是在和物理、機械或生物學因素的共同作用下金屬產生的破壞，也即金屬在它所處環境的作用下所產生破壞。內蒙古冶金用鉭換熱器鉭換熱器可以解決低溫腐蝕難題，進一步大幅度降低排煙溫度，回收更多的中低溫熱能。

鉭換熱器如何進行維護保養？1、保持設備整潔、油漆完好，夾緊螺栓的螺紋部分應涂防銹油并加外罩，防止生銹和粘貼灰塵。2、鉭換熱器運行一段時間后，板片表面將產生不同程度的水垢或沉積物，會降低傳熱效率，增加流阻，因此換熱設備應根據水質，溫度介質特性等實際情況定期拆開檢查并清理污垢。3、檢查壓力表、溫度表是否靈敏，數據是否準確，閥門和法蘭無泄漏。4、檢查板片是否有損壞，損壞的換熱板片需及時進行更換。5、定期清理或更換過濾器，以免鉭換熱器由于水質問題造成堵塞。6、組裝板式鉭換熱器時，板片和密封墊片應保持干凈，板片擺放整齊、平整，并按照產品組裝形式圖組裝板片。

鉭換熱器是由一系列波紋金屬板組成的新型換熱器。在不同的熱交換器片之間形成一個細長的矩形通道，通過半張紙進行熱量交換。與傳統的管殼式換熱器相比，在相同的流阻和泵功率消耗下，其換熱系數要高得多，在適用規模上有取代管殼式換熱器的趨勢。鈦工業板常用的材料有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金冷軋板等。相比之下，鉭換熱器具有很多優勢，在市場上具有很強的競爭力。主要用于化工、石油、船舶、海水清洗等行業的換熱系統。鉭換熱器是一種高導熱的傳熱元件，它通過工作介質在全封閉的管殼內蒸發和冷凝來傳遞熱量。

鉭換熱器既可是一種單獨的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。由于制造工藝和科學水平的限制，早期的鉭換熱器只能采用簡單的結構，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式鉭換熱器等。隨著制造工藝的發展，逐步形成一種管殼式鉭換熱器，它不只單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業生產中成為一種典型的鉭換熱器。鉭換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類。混合式鉭換熱器是通過冷、熱流體的直接接觸、混合進行熱量交換的鉭換熱器，又稱接觸式鉭換熱器。由于兩流體混合換熱后必須及時分離，這類鉭換熱器適合于氣、液兩流體之間的換熱。例如，化工廠和發電廠所用的涼水塔中，熱水由上往下噴淋，而冷空氣自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飛沫及水滴表面，熱水和冷空氣相互接觸進行換熱，熱水被冷卻，冷空氣被加熱，然后依靠兩流體本身的密度差得以及時分離。鉭換熱器為有機酸生產、廢酸濃縮等工業領域帶來了改變。江蘇鉭換熱器價格

鉭換熱器目前已應用于鍋爐、煉油、冶金、化工、陶瓷、交通、機械、輕紡等行業。江蘇鉭換熱器價格

換熱器清洗較緊要的工作程：第1步：除垢清洗。在清洗槽循環水內按比例加入配置好的除垢清洗劑，進行鍋爐清洗除垢，根據垢量多少確定清洗循環的時間和加入藥劑多少，確認全部垢質清洗下來之后轉入下一步清洗程序。第二步：清水清洗。將清洗設備和鍋爐連接好后，要用清水循環清洗10分鐘，檢查系統狀態，是否有泄漏，同時將浮銹清洗掉。第三步：剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環水內加入表面剝離劑和緩釋劑，循環清洗20分鐘，使垢質和清洗的各部件的分離，同時對沒有結垢的物體表面進行防腐處理，防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產生腐蝕。第四步：鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑，對鍋爐清洗系統進行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。江蘇鉭換熱器價格