鉭換熱器在硅鋼酸洗應用：石墨換熱器是工業上普遍使用的熱交換設備，主要用于硫酸、鹽酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質的換熱。然而，在實際應用中，多粘性雜質的工況下，石墨的表面形成樹脂薄片增加的粗糙度導致酸粘在孔的一側，污垢導致換熱能力急劇下降，石墨孔道堵塞引起產線停機。這些問題都難以得到有效解決。某國內硅鋼冷軋酸軋機組，在酸洗工藝中采用石墨換熱器。然而，實際運營中，硅泥大量在酸罐內沉積。由于硅泥的存在而造成石墨加熱器等設備堵塞，使酸洗循環系統流量減小，被迫減速或停機處理，頻繁拆裝石墨加熱器解體清洗，嚴重影響機組的正常運行和工作環境。清洗石墨換熱器非常復雜和繁瑣，需要完全拆卸石墨換熱器，鉆出堵塞的石墨孔。然而石墨具有易脆裂，抗彎和抗拉強度低的特性，沖洗時容易造成沖蝕性缺陷，對設備造成損害。整個拆卸、清洗、組裝過程需要3-5天的時間，對整個產線帶來不可忽視的經濟影響。鉭換熱器的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設備之一。安徽板殼鉭換熱器

鉭換熱器的優勢：結構優勢：設備煙室為直通式，且煙道流通截面較大，煙氣流速較低，煙氣阻力小，煙溫下降幅度大，較低煙溫進入水膜除塵器時，產生的水汽少，總體上降低了引風機的負荷，改善了風機的工況條件。煙氣余熱回收利用設備可連續使用。熱管采取垂直放置形式，煙氣和水反向水平流動形成氣/水換熱，較大限度提高煙氣換熱效率。使用優勢：系統中采用全自動控制功能，設備自動補水，無需專人管理，安全可靠，操作方便。安裝優勢：不需要對原鍋爐或工業窯爐進行改動，不受安裝位置限制，熱管可根據設計需要任意安裝，體積緊湊，占地面積小，只是普通熱交換器的1/3。廣州U型管式鉭換熱器廠家鉭換熱器使用壽命非常的長久。

鉭換熱器是一種由出色鈦管制成的將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設備。鉭換熱器憑借工業純鈦的眾多優點，是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備，在生產中占有重要地位，鉭換熱器因金屬離子不易流失、所以可充分利用這種非磁性特點，用做制藥及食品等用途的換熱器。由于鈦的抗腐蝕能力強、所以器換熱器的使用壽命長、并且在使用中維護費用也少。此外、因其具有體積小、換熱能力大等優點、相關設備（如泵）的投資及運行費用也能相應減少。

鉭換熱器既可是一種單獨的設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的熱交換器。由于制造工藝和科學水平的限制，早期的鉭換熱器只能采用簡單的結構，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式鉭換熱器等。隨著制造工藝的發展，逐步形成一種管殼式鉭換熱器，它不只單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業生產中成為一種典型的鉭換熱器。鉭換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。鉭換熱器可以通過調節冷凝段和蒸發段的傳熱面積，用于腐蝕性煙氣余熱回收，來調節熱管的壁溫。

鉭換熱器性質：鉭還有非常出色的化學性質，具有極高的抗腐蝕性，無論是在冷和熱的條件下，對鹽酸、濃硝酸及“王水”都不反應。但鉭在熱的濃硫酸中能被腐蝕，在150℃以下，鉭不會被濃硫酸腐蝕，只有在高于此溫度才會有反應，在175度的濃硫酸中1年，被腐蝕的厚度為0.0004毫米，將鉭放入200℃的硫酸中浸泡一年，表層只損傷0.006毫米。在250度時，腐蝕速度有所增加，為每年被腐蝕的厚度為0.116毫米，在300度時，被腐蝕的速度則更加快，浸泡1年，表面被腐蝕1.368毫米。在發煙硫酸（含15%的SO?）腐蝕速度比濃硫酸中更加嚴重，在130度的該溶液里浸泡1年，表面被腐蝕的厚度為15.6毫米。鉭在高溫下也會被磷酸腐蝕，但該反應一般在150度以上才發生，在250度的85%的磷酸中，浸泡1年，表面被腐蝕20毫米，另外，鉭在氫氟酸和硝酸的混酸中能迅速溶解，在氫氟酸中也能被溶解。鉭換熱器結構簡單、緊湊。在相同的殼體直徑內，排管數較多，旁路較少。廣州U型管式鉭換熱器廠家

鉭換熱器可根據要求增加或減少過程；適用于各種不同工藝要求。安徽板殼鉭換熱器

鉭換熱器常用清洗方法你都知道嗎？移動式管道除垢，新型移動式管道除鱗機具有效率高、質量好等優點。適用于油氣輸送管道及化工液、水輸送管道的除垢。根據驅動方式，管道中典型的移動式除鱗機具分為：a、電動驅動移動式除鱗機具；B.液壓驅動移動式除鱗機具；C.移動除鱗機由壓縮空氣驅動。機械清洗，通過機械作用提供比污垢附著力更大的力，使污垢從熱交換表面脫落。這種方法可以去除化學方法無法去除的碳化污垢和硬質垢，但一般需要5-6次，有時高達10次才能清理管道內的垢層，導致清管效率低，質量差。生物清潔，微生物清洗是利用微生物分解附著在設備表面的油漬，將其轉化為無毒無害的水溶性物質的方法。這種清洗完全分解污染物(如油)和有機物。是一種環保清洗技術。安徽板殼鉭換熱器