磁棒式過濾裝置由采用高矯頑力的強磁性材料與阻攔濾網組合而成。吸附力是一般磁性材料的十倍,具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態下,吸附微米級的鐵磁性污染物的能力,并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附住,從而避免了液壓元件的卡死或摩擦時的磨損,延長液壓元件及液壓系統的使用壽命,增強液壓系統的可靠性。在電液伺服系統和電液比例系統中應用,效果十分明顯。該產品應用于采用電液伺服系統,電液比例系統及一般液壓傳動系統的機械設備,船舶,武器裝備及液壓試驗臺等。磁棒式過濾裝置被普遍應用于煉鋼廠和金屬加工液。黑龍江金屬加工液磁棒式過濾設備
磁棒式過濾裝置主要安裝于介質管道上,磁棒式過濾裝置包括閥體以及磁性過濾芯,閥體上開設有介質通道,閥體上開設有過濾孔,介質通道與過濾孔連通;磁性過濾芯包括筒體以及至少兩塊磁性件,筒體安裝于過濾孔內,筒體的側壁上開設有配合槽,配合槽與筒體的內部連通;至少兩塊磁性件依次安裝于筒體內且磁性件的部分露出于配合槽,相鄰的兩塊磁性件互相排斥。磁棒式過濾裝置的磁動勢大,磁力線作用距離遠,空間范圍廣且吸附雜質能力強,過濾效果好,具有普遍的應用前景。且濾芯內裝有釹鐵硼髙強度磁鐵,更有效的去除過濾物中的鐵制品。拉薩磁性細屑磁棒式過濾裝置磁棒式過濾裝置的磁棒兩端固定在分隔板式。
磁棒式過濾裝置中的復合過濾結構,其包括多根磁棒和與磁棒間隔排布的多根導流棒;還包括磁棒套管,提升板,上固定板和下固定板,多根磁棒固定在提升板的下方,導流棒和磁棒套管固定在上固定板與下固定板之間,且磁棒套管與上固定板連通,磁棒套管與磁棒一一對應,提升板設置在上固定板的上方。能夠去除介質中的鐵或鐵礦雜質,外殼兩端分別設置有介質進口和介質出口,外殼的中部設置有中口,中口上密封安裝有中口蓋,中口處的中腔內安裝有磁芯,磁芯由磁鐵,靠板,軸套和中軸組裝而成,中軸與中口蓋固定連接,外殼內部設置有過濾網安裝臺,過濾網安裝臺上安裝有位于磁芯外部中腔內的過濾網,過濾網通過過濾網安裝臺和中口蓋限位。
磁棒式過濾裝置在磁棒頂部清潔部件設置有上刮耙,下刮耙,上刮耙,下刮耙為鏈輪式刮板,上刮耙,下刮耙的鏈輪齒的形狀在咬合位置時,形成與磁棒的直徑大小相配合的孔,上下刮耙咬合形成的孔剛好包住整根磁棒;上刮耙,下刮耙鏈輪齒的齒間距和磁棒之間的間隙相配合,使得循環運動的磁棒轉動時正好落入上刮耙,下刮耙的鏈輪齒;上刮耙,下刮耙分別鉸接于沿磁棒軸向移動的推桿,推桿由驅動機構帶動沿磁棒軸向作往復移動。控制簡單,結構緊湊,運行穩定和投資維護成本低,乳化液系統的鐵粉含量能夠嚴格控制合理范圍內,有效提高了帶鋼表面質量。通過磁棒式過濾裝置,能夠很好的延長液壓元件及液壓系統的使用壽命,增強液壓系統的可靠性。
磁棒式過濾裝置包括殼體,殼體為管狀結構,殼體兩端均設有蓋板,其中一端的蓋板上設有法蘭盤,殼體的另一端的蓋板和側面靠近法蘭盤的位置均設有通氣管道,兩個通氣管道的管口均設有法蘭盤,殼體內設有內罩,內罩內部設有磁芯棒。磁棒式過濾裝置通過內罩內部的磁芯棒將殼體內的液態氨氣進行過濾,液態氨氣里面的鐵質粉末吸附在磁過濾器的內罩上,避免了液氨中帶有的鐵質對鉑金網的污染,提高了氧化鋁,降低了生產成本。鐵質在磁棒式過濾裝置達到一定程度后拆除清洗后,該過濾器可以重復使用。磁棒式過濾裝置結構簡單,使用方便,適于推廣。怎么判斷磁棒式過濾裝置的性能,磁棒式過濾裝置有時出現故障怎么辦?拉薩磁性細屑磁棒式過濾裝置
磁棒式過濾裝置可以接受客戶非標定制。黑龍江金屬加工液磁棒式過濾設備
磁棒式過濾裝置包括固定座、滑動夾持架、和帶中心孔的密封板,固定座設置兩個,它們固定于磁棒式過濾裝置箱體側壁上且分別位于下連桿兩側,每個固定座上均設置有豎直滑槽,滑槽內設置有豎直導桿,滑動夾持架包括兩個相對的半環,分別通過其上的導向孔滑套在兩固定座上的滑槽內的導桿上,下連桿從兩半環之間穿過,密封板套在下連桿上并通過緊定螺釘固定在滑動夾持架兩半環的密封板插槽內。磁棒式過濾裝置包括箱體,安裝在箱體上的主軸,位于箱體內的過濾裝置,過濾裝置固定在主軸上。黑龍江金屬加工液磁棒式過濾設備