用鉭換熱器大家都知道，時(shí)間久了，難免會(huì)產(chǎn)生水垢，不只會(huì)影響換熱效率，也很大的增加了能耗成本，我經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出了清洗水垢的具體步驟：沖冼：酸洗前，先對(duì)鉭換熱器進(jìn)行開(kāi)式?jīng)_洗，使鉭換熱器內(nèi)部沒(méi)有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注入鉭換熱器中。酸洗：將注滿酸溶液的鉭換熱器靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4h。其間每隔0．5h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復(fù)使用，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。堿洗：酸洗結(jié)束后，用NaOH，Na，PO，軟化水按一定的比例配制好，利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對(duì)鉭換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和，使鉭換熱器板片不再腐蝕。鉭換熱器有非常出色的化學(xué)性質(zhì)，具有非常高的抗腐蝕性。廣東板殼鉭換熱器

鉭換熱器常用清洗方法你都知道嗎？常用化學(xué)清洗劑，清洗劑(包括水和有機(jī)溶劑)用于溶解去污；表面活性劑清洗劑(如陽(yáng)離子、陰離子、非離子、兩性表面活性劑)，利用表面活性劑去污；化學(xué)清洗劑(如酸、堿、鹽、氧化劑等)通過(guò)化學(xué)反應(yīng)用于凈化。常用的化學(xué)清洗方法：循環(huán)方式：用泵強(qiáng)制清洗液循環(huán)清洗。浸泡法：將設(shè)備灌滿清洗液，靜置一段時(shí)間。振蕩法：向設(shè)備中注入清洗液，定期從底部排出一部分清洗液，再將排出的液體裝入設(shè)備中，達(dá)到攪拌清洗的目的。管殼式鉭換熱器廠家鉭換熱器工作不需要?jiǎng)恿Γ瑹o(wú)運(yùn)動(dòng)部件，不產(chǎn)生噪音。

鉭換熱器的清洗的目的：（1）改善機(jī)械設(shè)備外觀，凈化和保護(hù)環(huán)境。消除工業(yè)廠房、房屋建筑、車輛內(nèi)外表面的污漬，恢復(fù)原色，改善外觀，控制環(huán)境。（2）長(zhǎng)期保持正常人的生產(chǎn)，延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備的使用壽命。消除原材料表面的污漬，能保持材料的表面特性，保證后續(xù)制造過(guò)程的執(zhí)行。定期或沖洗生產(chǎn)設(shè)備上的污漬，可長(zhǎng)期保持機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命。（3）提高加工能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。去除原材料表面的污染物，可以達(dá)到保持其優(yōu)良的后處理特性和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。及時(shí)清洗機(jī)械設(shè)備，可以長(zhǎng)期保持其加工能力，減少污漬對(duì)企業(yè)產(chǎn)品特性的損害。（4）降低能源消耗和產(chǎn)品成本。及時(shí)沖洗鉭換熱器，不只可以減少原材料和能源的消耗，提高生產(chǎn)效率，而且可以很大降低產(chǎn)品成本。

直接接觸式鉭換熱器：直接接觸式交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進(jìn)行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場(chǎng)合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動(dòng)力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門。常用的混合式鉭換熱器有：冷卻塔、氣體洗滌塔、噴射式鉭換熱器和混合式冷凝器。鉭換熱器可以通過(guò)中間隔板，將冷熱流體完全分開(kāi)。

鉭換熱器主要用于那些用途？1、提高對(duì)數(shù)平均溫差，螺旋板鉭換熱器流型有逆流、順流和混合流型（既有逆流又有順流）。在相同工況下，逆流時(shí)對(duì)數(shù)平均溫差較大，順流時(shí)較小，混合流型介于二者之問(wèn)。提高鉭換熱器對(duì)數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。2、進(jìn)出口管位置的確定，對(duì)于單流程布置的板式鉭換熱器，為檢修方便，流體進(jìn)出口管應(yīng)盡可能布置在鉭換熱器固定端板一側(cè)。介質(zhì)的溫差越大，流體的自然對(duì)流越強(qiáng)，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質(zhì)進(jìn)出口位置應(yīng)按熱流體上進(jìn)下出，冷流體下進(jìn)上出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。3、提高傳熱效率，螺旋板鉭換熱器是間壁傳熱式鉭換熱器，冷熱流體通過(guò)鉭換熱器板片傳熱，流體與板片直接接觸，傳熱方式為熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱。提高板式鉭換熱器傳熱效率的關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)和對(duì)數(shù)平均溫差。鉭換熱器采用納米熱膜技術(shù)，明顯增大傳熱系數(shù)。高傳熱效率高鉭換熱器批發(fā)價(jià)

鉭換熱器全不銹鋼制作，使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)20年以上。廣東板殼鉭換熱器

鉭換熱器的優(yōu)勢(shì)是什么？鉭換熱器的優(yōu)勢(shì)：換熱效率優(yōu)勢(shì)：熱管是靠工質(zhì)相變時(shí)吸收和釋放汽化潛能，以及工質(zhì)流動(dòng)來(lái)傳導(dǎo)熱量的，導(dǎo)熱率很高，其導(dǎo)熱能力是同等銀導(dǎo)熱量的2000倍，紫管的6000倍。導(dǎo)熱速度快、強(qiáng)度大、效率高，超導(dǎo)熱管的傳遞隨著溫差增加而增加。因?yàn)閷贇?水換熱，空氣側(cè)采用翅片管，傳熱面積增大，傳熱效率更高。熱管式蒸汽發(fā)生器的換熱效率可達(dá)98％以上；熱管式省煤器換熱效率在90%以上，節(jié)煤效率一般在5%-20%，（根據(jù)企業(yè)設(shè)備情況而定）。廣東板殼鉭換熱器