鉭換熱器原理：溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動，通過壁面的導熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進行換熱。間壁式鉭換熱器有管殼式、套管式和其他型式的鉭換熱器。間壁式鉭換熱器是應用較為普遍的鉭換熱器。蓄熱式鉭換熱器蓄熱式鉭換熱器通過固體物質構成的蓄熱體，把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體，熱介質先通過加熱固體物質達到一定溫度后，冷介質再通過固體物質被加熱，使之達到熱量傳遞的目的。鉭換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。鉭換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業生產中占有重要地位，其在化工生產中鉭換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等，應用普遍。注意及時對鉭換熱器除污器以及過濾器進行清洗，讓整個換熱工作順利完成。石家莊冶金鉭換熱器

換熱器型式的選擇及結垢處理方法：1、溫差較大時，可選用浮頭式換熱器、U形管式換熱器、填料函式換熱器和滑動管板式換熱器。經常對殼程進行機械清洗時，可選用管束可抽出的結構。高溫高壓時，可選用U形管式換熱器。殼程介質為易燃、易爆、有毒或易揮發，以及使用壓力、溫度較高時，不宜采用填料函式換熱器。管程介質和殼程介質不允許相混時，可采用雙管板結構的換熱器。2、列管式換熱器的類型及選用原則，（1）列管式換熱器可分為以下幾種主要類型：①列管式換熱器管束兩端的管板與殼體聯成一體，結構簡單，但只適用于冷熱流體溫度差不大，且殼程不需機械清洗時的換熱操作。當溫度差稍大而殼程壓力又不太高時，可在殼體上安裝有彈性的補償圈，以減小熱應力。②浮頭式換熱器管束一端的管板可自由浮動，完全消除了熱應力，且整個管束可從殼體中抽出，便于機械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應用較廣，但結構比較復雜，造價較高。貴陽U型管式鉭換熱器鉭換熱器不會燃燒、炸裂、無腐蝕無毒，具有耐腐蝕以及不怕泄露等優點。

鉭換熱器作為工藝過程必不可少的單元設備，普遍地應用于石油、化工、動力、輕工、機械、冶金、交通、制藥等工程領域中。據統計，在現代石油化工企業中，鉭換熱器投資約占裝置建設總投資的30%~40%；在合成氨廠中，鉭換熱器約占全部設備總臺數的40%。由此可見，鉭換熱器對整個企業的建設投資及經濟效益有著重要的影響。鉭換熱器的分類：按鉭換熱器的用途分類，(1)加熱器：加熱器用于把流體加熱到所需的溫度，被加熱流體在加熱過程中不發生相變。(2)預熱器：預熱器用于流體的預熱，以提高整套工藝裝置的效率。(3)過熱器：過熱器用于加熱飽和蒸汽，使其達到過熱狀態。(4)蒸發器：蒸發器用于加熱液體，使之蒸發汽化。

鉭換熱器結垢的清洗方式：清理水垢的基本原理1)溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應，生成易溶化合物，使水垢溶解。2)剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來。氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應后，產生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中。對于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。疏松作用：對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會變得疏松，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。鉭換熱器的金屬特性很大提高了酸液的流速，對鉭管表面進行高速沖刷。

鉭換熱器是一種由出色鈦管制成的將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設備。鉭換熱器憑借工業純鈦的眾多優點，是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備，在生產中占有重要地位，鉭換熱器因金屬離子不易流失、所以可充分利用這種非磁性特點，用做制藥及食品等用途的換熱器。由于鈦的抗腐蝕能力強、所以器換熱器的使用壽命長、并且在使用中維護費用也少。此外、因其具有體積小、換熱能力大等優點、相關設備（如泵）的投資及運行費用也能相應減少。鉭換熱器可以解決低溫腐蝕難題，進一步大幅度降低排煙溫度，回收更多的中低溫熱能。太原管殼式鉭換熱器制造

鉭換熱器體積緊湊，占地面積小，只是普通熱交換器的1/3。石家莊冶金鉭換熱器

鉭換熱器結垢的清洗方式：清洗劑的選擇清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有：草酸、甲酸等。無機酸主要有：鹽酸、硝酸等。根據鉭換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出：1)鉭換熱器流通面積小，內部結構復雜，清洗液若產生沉淀不易排放。2)鉭換熱器材質為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液．容易對板片產生強腐蝕，縮短鉭換熱器的使用壽命。通過反復試驗發現，選擇甲酸作為清洗液效果較佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明，甲酸能夠有效地清理水垢。通過酸液浸泡試驗，發現甲酸能有效地清理附在板片上的水垢，同時它對鉭換熱器板片的腐蝕作用也很小。石家莊冶金鉭換熱器