磁棒式過濾裝置包括過濾器殼體，過濾器殼體上開設有進油口和出油口，進油口與出油口之間，過濾器殼體內安裝有一級過濾板和二級過濾板，二級過濾板上安裝有釹鐵硼強磁，在一級過濾板于二級過濾板之間，過濾器殼體上安裝有磁感應開關，磁感應開關一端在過濾器殼體，另一端伸出到過濾器殼體外，過濾器殼體外，磁感應開關上方安裝有弱電控制器，弱電控制器上連接有報警裝置；過濾器殼體頂部設置有密封端蓋；報警裝置為燈光報警器或聲音報警器；弱電控制器外安裝有側端蓋板；可以延長設備的保養周期，延長液壓油介質的使用壽命。磁棒式過濾裝置的連桿密封裝置是防止連桿工作時將污泥帶出到箱體外。磁棒式過濾裝置的鐵環由銅條連接，每只鐵環之間保持一定的間隙。呼和浩特軋機乳化液磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置的中心為一圓筒式優良磁鐵，磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子，罩子外面繞著數只鐵環，鐵環由銅條連接，每只鐵環之間保持一定的間隙。當液壓介質中的鐵磁性雜質經過鐵環間隙時，則被吸附在鐵環上，從而起到濾除作用。為便于清洗，鐵環分為兩半，當雜質將間隙堵塞時，可將鐵環取下清洗，然后裝上反復使用。磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯，用于回油路上的紙質濾芯過濾器。其中濾紙濾芯由內、外筒及夾在中間的機油濾紙粘接而成。內外筒由薄鋼板卷成，板上沖有許多通油圓孔；濾紙折成星狀，以增大過流面積。濾芯的中心拉桿上裝有許多磁環和尼龍隔套組成的磁性濾芯。大流量磁棒式過濾設備供貨費用通過磁棒式過濾裝置，能夠很好的延長液壓元件及液壓系統的使用壽命，增強液壓系統的可靠性。

磁棒式過濾裝置主要適用于分離液體介質中含有細度鐵屑成分（雜質）的功能，因此被普遍用于食品工業、醫藥、化妝品、精細化工等行業。適用于除去食品（糖漿、果醬、果汁、食用油等）；化學藥品（油漆、潤滑油、切削油、染料、工業糖漿、紙漿、鹽水等）高濃度液體中混入的鐵粉及其他磁性雜質。磁棒式過濾裝置由采用高性能的釹鐵硼永磁材料制成，磁力比同類常規磁性材料（鐵氧體或鋁鎳鈷永磁材料）的磁力高5－20倍。具有在瞬間液流沖擊或高流速狀態下，吸附微米級的鐵磁性污染物的能力，并能克服在高速大沖擊下沖下的鐵磁性污染物重新被吸附。

下面簡單介紹下四種常用的測試棒鏈式磁過濾器方法，看看你掌握了幾種？1、棒鏈式磁過濾器為什么擴散流的方法較好：起泡點值只是一個定性的值，從開始起泡到然后的群起泡是一個比較長的過程，不能準確的定量。而測量擴散流值是一個定量值，不但能準確的確定棒鏈式磁過濾器的完整性，而且還能反應出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什么現在國外廠家都用擴散流法測試完整性的原因。2、棒鏈式磁過濾器水侵入法測試原理：水侵入法獨用于疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水擠入疏水膜中需要的壓力越大。所以在相應的壓力下，測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑棒鏈式磁過濾器。磁棒式過濾裝置不能靠近火源，否則容易損壞磁棒式過濾裝置。

磁棒式過濾裝置的工作原理是，待過濾的液體通過引流裝置被引入磁過濾器，當液體流過磁鼓時，液體里所含的親磁性顆粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓轉動帶出液面并被刮刀刮除和分離；被分離的液體通過下散流板重力溢流到下部箱體里。為了保證吸附效率和降低待過濾液體產生大量泡沫，盡可能保證液流平穩緩慢。磁性轉鼓的外部卷筒上方安裝一刮刀，刮刀緊貼磁性轉鼓的外表面，便于去除粘附在轉鼓表面的鐵粉。刮刀形狀為斜坡狀，便于刮下的鐵粉順著刮刀外表面掉入廢棄物收集料斗中。所用磁性材料較多，可吸附鐵磁性物質較多，且無二次污染。磁棒式過濾裝置利用嵌在不銹鋼鋼管中的強力磁鐵，非常有效的從液體中分離有大有小的磁性細屑。呼和浩特軋機乳化液磁棒式過濾裝置

棒鏈式磁過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置。呼和浩特軋機乳化液磁棒式過濾裝置

磁棒式過濾裝置包括有兩個濾筒，兩個濾筒分別用支架支起并聯在一根進液管和一根出液管上，在進液管和出液管與濾筒的連接處分別安裝有一個換向閥，在各濾筒內高于出液口分別用花板向上安裝有至少一個不銹鋼濾芯，在各濾芯的中心孔內分別沿中軸線從下向上安裝有一根磁鐵棒，在濾筒壁上分別于過濾室側下方安裝有一個排污口，在各濾筒底部分別引出有一個放液管。采用不銹鋼濾芯可以對濾芯反復清洗，較大延長使用壽命；用兩個并聯的雙筒過濾器，可以相互替換工作，保證在更換濾芯時仍能連續不間斷地工作，用磁鐵棒吸附介質中的微小鐵質顆粒，能保證過濾質量。呼和浩特軋機乳化液磁棒式過濾裝置