磁棒式過濾裝置適用于各種工藝潤滑冷卻液的處理，用于清理細小的磁性懸浮顆粒。此設備被普遍應用于煉鋼廠冷軋乳化液、條鋼洗滌液和金屬加工液的過濾。是棒鏈式磁過濾器連退機組清洗段重要的輔助設備之一，它的作用是利用2000高斯左右的磁棒產生的磁場不斷地將鐵粉雜質和油污從堿液中過濾出來，并自動排放到廢渣槽，從而達到堿液凈化并給與鋼帶更好的清洗效果提高帶鋼表面質量延長堿液使用壽命。設備也用于軋機乳化液，軸承清洗液。磨床集中過濾等等。設備規格齊全，同時也可以接受客戶非標定制。磁性過濾器是用強磁性材料制成的，其磁力是普通磁性材料的十倍以上。煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過濾裝置供應公司

挑選棒鏈式磁過濾器時，要注意以下幾個方面：(1)先要尋找適合的棒鏈式磁過濾器廠家，要明確自己需要的棒鏈式磁過濾器的過濾精度的要求及需求條件。(2)要確保選購的棒鏈式磁過濾器，在使用過程中能確保充足的流通性，和穩定性。(3)棒鏈式磁過濾器濾芯應該有足夠的抗液壓強度。(4)棒鏈式磁過濾器濾芯需要有良好的抗腐蝕性，以便在特定的溫度條件下來正常工作。(5)棒鏈式磁過濾器濾芯應該選用便于清洗清理的。因此，棒鏈式磁過濾器應根據液壓系統的技術要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、液粘度、工作溫度等選擇合適的棒鏈式磁過濾器廠家推薦的棒鏈式磁過濾器。精密磁棒式過濾裝置售價磁棒式過濾裝置的優勢在于運行時不用外接任何的能源設備，自行達到自主清洗的目的。

當磁棒式過濾裝置的進出口壓差達到設定值時，或定時器達到預置時間，啟動反沖洗機構清洗濾芯，此時磁場移出筒體，通過水氣反沖洗將吸附在濾元上的親磁性顆粒沖洗掉，通過排污管排出磁棒式過濾裝置，反沖洗結束，磁棒式過濾裝置沖洗恢復到過濾（工作）狀態為了節約改造成本，堿浸洗槽、堿刷洗槽和電解清洗槽共用一套磁磁棒式過濾裝置裝置，采用分別切換使用的控制方式，當磁磁棒式過濾裝置使用一段時間后，要利用反沖洗泵對磁磁棒式過濾裝置進行清洗，除去磁棒式過濾裝置內的鐵粉、污物，從而保證過濾效果。此種高效率磁磁棒式過濾裝置早期主要作為脫脂機組的重要設備由國外引進，后作為引進消化的成果已經國產化，并且在國產中低速熱鍍鋅線和連續退火機組的脫脂段循環系統中得到普遍應用；常用流量規格約為200～800L/min。

待過濾的液體通過引流裝置被引入磁過濾器，當液體流過磁鼓時，液體里所含的親磁性顆粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓轉動帶出液面并被刮刀刮除和分離；被分離的液體通過下散流板重力溢流到下部箱體里。為了保證吸附效率和降低待過濾液體產生大量泡沫，盡可能保證液流平穩緩慢。磁性轉鼓的外部卷筒上方安裝一刮刀，刮刀緊貼磁性轉鼓的外表面，便于去除粘附在轉鼓表面的鐵粉。刮刀形狀為斜坡狀，便于刮下的鐵粉順著刮刀外表面掉入廢棄物收集料斗中。磁棒式過濾裝置通常被用于食品、醫療等行業的生產作業。

磁棒式過濾裝置包括過濾器殼體，過濾器殼體上開設有進油口和出油口，進油口與出油口之間，過濾器殼體內安裝有一級過濾板和二級過濾板，二級過濾板上安裝有釹鐵硼強磁，在一級過濾板于二級過濾板之間，過濾器殼體上安裝有磁感應開關，磁感應開關一端在過濾器殼體，另一端伸出到過濾器殼體外，過濾器殼體外，磁感應開關上方安裝有弱電控制器，弱電控制器上連接有報警裝置；過濾器殼體頂部設置有密封端蓋；報警裝置為燈光報警器或聲音報警器；弱電控制器外安裝有側端蓋板；可以延長設備的保養周期，延長液壓油介質的使用壽命。磁棒式過濾裝置的連桿密封裝置是防止連桿工作時將污泥帶出到箱體外。磁棒式過濾裝置能夠對液體達到堿液凈化。磁性微粒磁棒式過濾設備訂做商家

棒鏈式磁過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置。煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過濾裝置供應公司

棒鏈式磁過濾器使用壽命的影響因素：棒鏈式磁過濾器兩端的壓力降。油液在通過棒鏈式磁過濾器濾芯時，其兩端必定會產生一定的壓力降，壓力降的具體數值決定于棒鏈式磁過濾器濾芯的結構和流通面積。在棒鏈式磁過濾器濾芯接受油液中的雜質時，這些雜質會停留在棒鏈式磁過濾器濾芯表面或內部，遮敞住或阻整住些通孔或通道，使流通有效面積減小，從而使通過棒鏈式磁過濾器濾芯的壓力降增大。隨著棒鏈式磁過濾器濾芯阻截的雜質不斷增加。棒鏈式磁過濾器濾芯前后的壓力降也不斷增大。這些被截的顆粒從介質的孔眼中會擠過去重新進入系統。壓降也會將原有的孔眼尺寸擴大，改交棒鏈式磁過濾器濾芯的性能，降低效率。如果壓力降過大，超過了棒鏈式磁過濾器濾芯的結構強度，棒鏈式磁過濾器濾芯就出現壓扁和坍陷現象，使棒鏈式磁過濾器的功能喪失。棒鏈式磁過濾器濾芯為了使棒鏈式磁過濾器濾芯在系統工作壓力范圍內能夠有足夠的強度，往往將能造成棒鏈式磁過濾器濾芯壓扁的至小壓力定為系統工作壓力的1.5倍。煉鋼廠冷軋乳化液磁棒式過濾裝置供應公司