三效蒸發器設備型號是根據業主的需求進行定制化產品，這種按照處理量大小進行設計的三效蒸發器設備型號，是為了更好的服務于客戶，廠家不同所定制的三效蒸發器型號略有不同。三效蒸發器設備選型：1、根據處理量進行選擇。三效蒸發器設備選型時，要根據溶液的水質、黏度以及處理量進行選擇合適的蒸發量型號。2、根據水質選擇合適的材質。這是要根據溶液的水質的腐蝕性等進行選擇合適的材質，一般溶液有一定腐蝕性時，要選擇防腐蝕的材質。3、根據預算進行選擇，這就跟企業的本身實力和所要達到的要求相關，比如儀表、泵組，要求進口或者大廠的產品，價格都會較高一些，是需要針對預算進行考量的。不管是哪種蒸發器，蒸發器結構都會有加熱室、分離器。天津全自動多效蒸發器訂制

蒸發器原理：蒸發器原理是利用蒸發方式，將溶液加熱后，使其中部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶液濃度即溶液被濃縮的過程。進行蒸發操作的設備被稱為蒸發器。由于被蒸發的溶液大多是水溶液，蒸發過程成了用水蒸汽作為加熱劑去產生水蒸氣，為了便于區分，把作為熱源的水蒸氣稱作加熱蒸汽或者一次蒸汽，把從溶液中汽化出來的蒸汽稱作為二次蒸汽。蒸發器組成及工作原理：蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促進液體沸騰汽化，加熱室中產生的蒸汽帶有大量的液沫，到了較大空間的蒸發室后，這些液體借自身凝聚或除沫器的作用得以與蒸汽分離。北京臥式內管蒸發器定制廠家蒸發器是將低溫的冷凝液體通蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。

蒸發器采用機械再壓縮原理是通過重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的技術。二次蒸汽，經過蒸汽壓縮機的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發狀態，而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。原來即將廢棄的蒸汽得到了充分的利用，會收到了潛熱，又提高了熱效率。多效蒸發器原理蒸發器進行多效蒸發，其原理是采用多效蒸發多次利用蒸汽，以達到節約能源，減少蒸汽用量，提高蒸發效率的目的。蒸發器多次利用蒸汽的原理是生蒸汽（一次蒸汽）在一效換熱后，物料中蒸發出來的水蒸氣（二次蒸汽）進入下一效，為下一效提供熱源，以此類推，達到重復利用。（順流蒸發器——順流蒸發工藝原理）蒸發器采用效數多，節能效果就越好，但具體采用幾效也要根據實際情況確定。

廢熱利用蒸發器是利用液態廢熱的蒸發設備。廢熱利用蒸發器主要特點：4、在使用廢熱時，為了安全有效的使用，需要充分掌握廢熱的條件，即廢熱流量，廢熱的空氣含量，濕球溫度，干球溫度，空氣壓力等。5、如果在利用廢熱時，廢熱的水蒸氣含量較高，廢熱利用蒸發器的設備投資相對會較少，反之，如果水蒸氣含量低，廢熱的可回收熱量會較少，廢熱回收蒸發器的設備投資金額也會增加。6、在廢熱蒸發器中，如果所利用的廢熱熱源比較干凈，就不需要廢氣洗滌塔。多效蒸發器的后效操作壓力和溶液沸點比前效低，可以利用前效蒸發出的二次蒸汽作為熱源。

多效蒸發器逆流加料蒸發流程：溶液和蒸汽的流動方向相反，稱為逆流加料法。逆流加料流程中，溶液濃度沿流動方向不斷增加的同時，溫度也逐漸升高，因而各效傳熱系數相差不大。溶液的效間輸送需借助泵，因此能量消耗較大，且二次蒸汽量也低于并流加料。此法適于處理黏度隨溫度和組成變化較大的溶液，不宜處理熱敏性溶液。溶液在效間的流動是由低壓流向高壓，由低溫流向高溫，必須用泵輸送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸點下進料，沒有自蒸發，與并流法相比，所產生的二次蒸汽量較少。多效蒸發器平流加料蒸發流程：原料液平行加入各效，完成液亦分別自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液則每效單獨進出，稱為平流加料法。伴有結晶析出的蒸發過程宜采用此流程。蒸發器在操作程中，要消耗大量加熱蒸汽。天津化工廢水蒸發器安裝

隨著科技的發展，誕生了不同制造工藝的多效蒸發器。天津全自動多效蒸發器訂制

問：多效蒸發器各效蒸發溫度是怎么控制的？答：多效蒸發器的末效蒸發溫度受真空度控制，真空度受冷凝器大小和循環水溫度控制。前邊各效的蒸發溫度是首效生蒸汽壓力和末效真空度內部系統自平衡的結果。問：什么是多效蒸發器順流、逆流、平流、錯流流程？答：多效蒸發器的蒸汽走向總是一效消耗生蒸汽（或導熱油）產生的二次蒸汽給二效、二效給三效、三效給四效...物料進料方向依次從初效順序至末效的流程稱為順流。末效進料、首效出料的稱為逆流。每效都單獨進新料、出料的稱平流。上述三種流程以外的流程稱為錯流。不同的工藝要求會選用不同的流程，同時不同的流程蒸汽單耗不同。問：多效蒸發器哪種流程較節省蒸汽？答：高濃縮比工況下，逆流流程較節能。天津全自動多效蒸發器訂制