磁棒式過濾裝置包括過濾器殼體，過濾器入水口，驅動電機，外壁組，過濾器出水口以及除屑板，過濾器殼體底部通過安裝底座固定，過濾器入水口橫向設置于過濾器殼體一側，過濾器入水口在過濾器殼體相鄰一側遠離過濾器入水口一端外部設置有驅動電機，且驅動電機的驅動端與過濾器殼體內部的外壁組對應驅動，過濾器出水口設置于驅動電機相對側的過濾器殼體底部，除屑板設置于過濾器殼體上且與外壁組對應設置，過濾器殼體內還設置有流路板與外壁組對應設置。結構簡單，合理，可靠，有效實現過濾分類后的重復利用，降低企業成本，提高利用率。磁棒式過濾裝置中材料的吸附力是一般磁性材料的十倍。軋機乳化液磁棒式過濾裝置供貨商

磁棒式過濾裝置的中心為一圓筒式優良磁鐵，磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子，罩子外面繞著數只鐵環，鐵環由銅條連接，每只鐵環之間保持一定的間隙。當液壓介質中的鐵磁性雜質經過鐵環間隙時，則被吸附在鐵環上，從而起到濾除作用。為便于清洗，鐵環分為兩半，當雜質將間隙堵塞時，可將鐵環取下清洗，然后裝上反復使用。磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯，用于回油路上的紙質濾芯過濾器。其中濾紙濾芯由內、外筒及夾在中間的機油濾紙粘接而成。內外筒由薄鋼板卷成，板上沖有許多通油圓孔；濾紙折成星狀，以增大過流面積。濾芯的中心拉桿上裝有許多磁環和尼龍隔套組成的磁性濾芯。武漢鐵粉雜質磁棒式過濾設備磁棒式過濾裝置/刮板式排屑機在污液含有大量鐵屑的工況下，可采用直接在污液箱內處理的方法。

磁性過濾器磁棒的工作環境決定了它必須帶有一定的耐腐蝕，耐高溫特性，而且有的場合需要比較強的磁感應強度。通過采用不同厚度的導磁片能得到不同的磁感應強度。選擇不同的磁鐵能決定磁棒的至大磁感應強度和耐溫性能，一般要想在常規的1英寸直徑的磁棒上做到12000高斯以上的表面磁感應強度需要N40以上型號的釹鐵硼磁鋼。耐高溫磁棒在溫度超過150度以上一般選擇釤鈷磁鋼。但是大直徑磁棒不選擇釤鈷，畢竟釤鈷的價格非常高昂，一根直徑50*500的磁棒價格達到上萬人民幣，磁棒的表面磁感應強度與能吸附的至小顆粒大小成正比，在電池，制藥等領域細小的鐵雜質也能造成很大的影響，所以要選用12000高斯左右的磁棒。其他領域可以選用低一點的。磁棒在使用與流體接觸的過程中內部磁能會有部分不可逆的損耗，損耗超過初始強度30%或者表面包的鐵皮，不銹鋼鋼鋼管磨損破裂的時候，這時需要更換磁棒，而不能讓漏出磁鐵的磁棒繼續工作，磁鐵一般都比較脆，表面也涂了些油料，對環境污染比較大。

磁棒式過濾裝置包括連桿，螺桿，刮輪和傳動模塊；連桿包括上連桿和下連桿，上連桿下端與下連桿上端可轉動地連接，螺桿包括上螺桿和下螺桿，上螺桿一端可轉動地固定于上連桿上端，另一端安裝刮輪，下螺桿一端可轉動地固定于下連桿下端，另一端安裝刮輪，兩個刮輪對稱布置，且與磁棒適配配合，用于刮除磁棒的雜質，傳動模塊用于帶動刮輪沿磁棒軸向來回移動。通過設置可轉動的刮輪，使刮輪在刮污過程中一直與磁棒處于接觸刮污狀態，能提高刮污效率和消除刮輪與磁棒的剛性接觸，有效地減少備件的磨損，提高裝置的使用壽命；同時，采用雙程刮污的方式，能夠提高裝置去鐵粉雜質的能力。磁棒式過濾裝置是棒鏈式磁過濾器連退機組清洗段重要的輔助設備之一。

磁棒式過濾裝置包括殼體，依次配合安裝在殼體上的濾網，過濾磁棒和二級過濾磁棒，過濾磁棒和二級過濾磁棒采用相互垂直的方式安裝在殼體上，并且相鄰兩根過濾磁棒之間的間隔為相鄰兩根二級過濾磁棒之間的間隔的兩倍，過濾磁棒的直徑為二級過濾磁棒的兩倍，殼體左端呈圓錐狀和圓柱狀的結合，右端呈階梯孔狀，濾網安裝在殼體的左端，磁棒安裝在階梯孔內，提高了對磁性雜質的過濾精度，增強了實用性，延長其使用周期。包括機架，機架上方設置有主傳動系統，機架下方設置有副傳動系統；主傳動系統和副傳動系統之間通過多根磁鏈相連接；主傳動體下方的機架上設置有刮沫裝置，用于刮除磁鏈上吸附的雜質。磁棒式過濾裝置中的濾紙濾芯由內、外筒及夾在中間的機油濾紙粘接而成。磁性微粒磁棒式過濾裝置供貨公司

通過磁棒式過濾裝置，能夠很好的延長液壓元件及液壓系統的使用壽命，增強液壓系統的可靠性。軋機乳化液磁棒式過濾裝置供貨商

磁棒式過濾裝置的特點：1、其表此至高可達到一萬二千高斯，且采用永遠性磁棒組成。2、去除0.5~60μm我們肉眼所看不到的細微顆粒雜質。3、磁棒式過濾裝置其表面的光滑度可達到我們對食品級的要求。4、除鐵性能好且吸附能力強，方便清洗鐵屑。5、其材料采用高性能釹鐵硼，相比較一般的磁性材料，其磁力要高于5~20倍。當然，除了一般的磁棒式過濾裝置外，我們常見的過濾器還有雙濾筒磁棒式過濾裝置，其工作原理類似于雙聯過濾器，主要由二個換向閥組合而成。當需要清洗時，我們可以先用一個過濾裝置進行工作，這樣不但不會影響到另外一個的工作，而且能確保工作的連續運行。軋機乳化液磁棒式過濾裝置供貨商