用過濾介質把容器分隔為上、下腔即構成簡單的棒鏈式磁過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質進入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質表面形成濾渣(或稱濾餅)。過濾過程中過濾介質表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過濾渣層的阻力隨之增高，過濾速度減小。當濾室充滿濾渣或過濾速度太小時，停止過濾，清理濾渣，使過濾介質再生，以完成一次過濾循環。液體通過濾渣層和過濾介質必須克服阻力，因此在過濾介質的兩側必須有壓力差，這是實現過濾的推動力。增大壓力差可以加速過濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易堵塞過濾介質孔隙，過濾反而減慢。磁棒式過濾裝置上下游可根據工藝生產的需要設置壓差計或壓力表，以判斷堵塞情況。磁棒式過濾設備報價

磁棒式過濾裝置在管路中使用時，按次序安裝，并注意液體的進出口方向應與箭頭方向符合。安裝前必須徹底清理管路殘渣、雜物。前端應安裝盡量長的直管段，以使液體能夠比較平穩地進入裝置。在氣體排出口暴露于大氣的情況下，為了防止排出的氣體污染空氣和發生事故應裝設集氣罐。在裝置進出口側應安裝壓力計，當壓力損失大于0.07MPa時過濾網應予清理。計量系統在開始使用時，應緩緩開啟閥門，讓被測液體慢慢地進入裝置，以防液體自浮球閥的排氣口溢出?？梢詮亩康拇郎y物料中富集磁性物，然后通過化學或物理手段標定磁棒吸附物的全鐵含量，從而推算出待測物料中的全鐵含量。軸承清洗液磁棒式過濾設備廠家供應選購磁棒式過濾裝置時，應該要注意什么事項呢?

磁棒式過濾裝置包括磁鐵座，磁鐵座的中部開設有一安裝孔；磁鐵，磁鐵的截面呈圓環狀設置，磁鐵的外環面嵌設在安裝孔內，磁鐵的外直徑小于等于安裝孔的直徑；兩法蘭座，兩法蘭座分別與磁鐵座的上端面和下端面連接，每一法蘭座的中部開設有一通孔一，兩通孔一與安裝孔連通，且兩通孔一相互正對。用于安裝在磁力泵的吸水口處，將磁鐵座中的磁鐵作為吸附媒介，能有效過濾流體中的含有鐵，鈷，鎳等元素的物質，可避免雜質進入泵浦里面，實用有效，結構簡單，體積較小，制造成本較低。包括金屬絲網過濾器及其安裝法蘭，在金屬絲網過濾器外面設置有一根以上的永磁鐵條。

磁棒式過濾裝置濾芯的中心拉桿上裝有許多磁環和尼龍隔套組成的磁性濾芯。在冷軋生產和脫脂清洗過程中，對殘留鐵粉量的控制和去除有比較多的手段和方式；在冷軋生產中選擇合適的軋制油、合理分配各個機架（或各道次）壓下率、軋輥鍍鉻以及磁棒式過濾裝置的工作機制等；而在脫脂過程中選擇合適的脫脂液、強化刷輥刷毛、調節清洗溫度和速度以及磁棒式過濾裝置的工作機制等。磁棒式過濾裝置的主要作用是過濾、除去待過濾液體中混雜的鐵磁雜質，降低待過濾液體中的鐵磁雜質含量。不只能實現普通過濾器的功能并且能去除介質中的鐵或鐵礦雜質，保護閥門及設備的正常使用，延長了閥門及設備的使用壽命，降低了閥門及設備的維修或清洗頻率，降低維修成本。在磁棒式過濾裝置中，刮屑器的速率可以調節。

磁棒式過濾裝置可達到一萬二千高斯，且采用優良的磁棒組成；去除0.5~60μm我們肉眼所看不到的細微顆粒雜質；磁性過濾器其表面的光滑度可達到我們對食品級的要求；除鐵性能好且吸附能力強，方便清洗鐵屑；其材料采用高性能釹鐵硼，相比較一般的磁性材料，其磁力要高于5~20倍。磁棒式過濾裝置主要應用于分離液體中的鐵屑。我們知道液體中含有鐵屑是十分頭疼的問題，不只對于水處理設備造成嚴重得傷害，還使得污水中有毒物質增加，對環境造成嚴重得損害。磁棒式過濾裝置由髙強度的強磁性材料和阻攔濾網組成，吸附力是一般磁性材料的十倍。具有在瞬間液流沖擊或者高流速的情況下吸收微米級別的鐵磁性的污染物。磁棒式過濾裝置被普遍應用于煉鋼廠和金屬加工液。磁棒式過濾設備報價

磁棒式過濾裝置按控制類型來分類，可以分為手動型和全自動型。磁棒式過濾設備報價

磁棒式過濾裝置的磁棒具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。磁棒抗腐蝕性能好，能在規定的溫度下持久地工作。磁棒清洗或更換簡便。因此，濾油器應根據液壓系統的技術要求，按過濾精度、通流能力、工作壓力、油液粘度、工作溫度等條件選定其型號。主要適用于分離液體介質中含有細度鐵局成分之功能，使之達到液體介質所需工藝要求。普遍適用于化工、制藥、顏料、染料、食品、冶金、陶瓷等行業，具有磁力強，除鐵效果好，清理鐵屑方便等優點。磁棒式過濾設備報價